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  • WONDERYはHRJ3-130-9 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉WONDERYはHRJ3-130-9 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉
    04-07 2026

    WONDERYはHRJ3-130-9 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉WONDERYはHRJ3-130-9 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉
    プロジェクトの背景と基本プロセス要件 WONDERYは最近 HRJ3-130-9型大型のピット型無酸素焼却炉の配送を完了しました.主に非鉄金属部品とパイプに使用されます.このプロジェクトでは 厳格な酸化制御が必要でした顧客は,850°Cの作業温度で大気保全と大直径 (Ø1400mm) の積載領域の高熱一貫性を優先しました. 技術的解決策とパラメータ化された証拠 1構造密封と321ステンレス鋼マフル 完全に密閉状態で酸素のない加熱を実現するために,WONDERYはマフルと密封インターフェースを最適化しました. マフル材料:熱膨張を制御するために,円形の頭底を持つ10mm厚の321ステンレス鋼で溶接. 冷却と密封:30mmの炭素鋼で加工されたフレンズは,上部には高温シリコン密封器,下部には水冷却チャネルがあります.10本の手動圧縮螺栓で固定恒常的な空気清浄性を保証します 2双帯制御と熱安定性 (±10°C) Ø1400 × 1500 mm の室では,傾斜を排除するために,ゾーン化管理を用います. 熱帯: 炉は2つの独立区域に分けられ,それぞれに熱帯が設置され,大きな容量全体に均衡の取れた熱分布が保証される. 制御精度:日本のシマデンPIDコントローラと10.1インチ産業用タッチスクリーンによって制御され,温度フィールドの均一性を ±10°C以内に維持する. エネルギー効率: 130kW (1-100%調整可能) の名乗電源で,空炉の電源損失は13kWに制限されており,優れた熱保持を示しています. 3高温暖房装置と固定装置 材料規格:高耐性0Cr25Al5合金ストライプを使用.リードアウト棒 (φ16) は,高い電流の信頼性の高い送信を確保するために,プロフェッショナル端末と同じ材料で作られています. 断熱 サポート: 特殊 な 高 アルミナ 陶器 螺栓 と 洗浄 器 を 用い て 固定 さ れ ます.洗浄 器 は 繊維 層 と 材料 の 間 に 隙間 を 作り,熱放射線を最大化し,殻に熱短回路のリスクを除去する. 4全繊維の省エネコーティング 絶縁システム: 炉は山東ルヤンから供給されたシリケート繊維の全面の内膜を使用しています. 利点: 繊維内膜の低熱質量により,急速な上昇が可能.無負荷の加熱時間は≤1.5時間であり,生産効率を大幅に向上させる. 配送仕様と主要パラメータ 実効的な作業寸法: Ø 1400 × 1500 mm 定温: 900 °C 通常の動作温度: 850 °C. セキュリティ機能:高品質の無酸素焼却を容易にするため,高温アラームと窒素保護のための専用大気ポートを含む.
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  • WONDERYはHRJ3-150-11 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉を供給しています
    04-07 2026

    WONDERYはHRJ3-150-11 広範囲にわたる穴型真空窒素保護焼却炉を供給しています
    プロジェクト背景とコアプロセス要件 WONDERYは最近、HRJ3-150-11大型ピット型無酸素焼鈍炉の納入を完了しました。非鉄金属部品およびパイプ用に設計されたこのプロジェクトでは、酸化を防ぐために800〜1000℃の厳密な無酸素環境が必要でした。クライアントは、大口径ワークピース（Ø1400mm）の雰囲気完全性と温度均一性を最優先しました。 技術ソリューションとパラメータ化された証拠 1.強化された310S真空マッフル構造 密閉熱処理の要件を満たすために、WONDERYはマッフル設計を最適化しました。 材料仕様：マッフルは厚さ10mmの310S（0Cr25Ni20）耐熱ステンレス鋼から溶接されており、熱応力を管理するために底部に楕円形のヘッドを備えています。 デュアルシーリング技術：フランジは304mm炭素鋼から精密機械加工されており、上部に高温シリコンシール、下部に水冷チャネルを統合しています。10個の手動圧縮ねじで固定されており、高温サイクル中の漏れゼロを保証します。 2.デュアルゾーン制御と熱的整合性（±10℃） 大型寸法を考慮して、垂直勾配を排除するためにゾーン制御戦略が採用されました。 制御アーキテクチャ：炉は2つの独立した加熱ゾーンに分割され、それぞれが独自の要素グループを備えています。 精密ハードウェア：日本のShimaden PIDコントローラーと10.1インチの産業用タッチスクリーンを搭載し、±10℃以内の温度場均一性を維持します。 ランプアップ効率：定格電力150kW（1〜100％調整可能）で、無負荷加熱時間は≤1.5時間であり、スループットを向上させます。 3.セラミックねじ壁掛け式加熱システム 材料基準：要素は0Cr25Al5高抵抗合金ストリップで作られており、φ16のリードアウトロッドが信頼性の高い大電流伝送を保証します。 短絡防止：ストリップは特殊な高アルミナセラミックねじとワッシャーを使用して固定されています。これにより、ファイバーライニングと要素の間に隙間ができ、熱放射を最大化すると同時に、シェルへの熱短絡のリスクを排除します。 4.高効率オールファイバー断熱材 ライニングプロセス：炉は山東魯陽から供給されたオールファイバー断熱材を使用しています。 エネルギー性能：高密度圧縮により、空炉の電力損失は15kWに制限され、長期的な運用コストが大幅に削減されます。 納入仕様と主要パラメータ 有効作業寸法：Ø1400×1500 mm。 設計温度：1100℃（通常使用：800〜1000℃）。 自動化：プロセスカーブ記録、過熱音声視覚アラーム、安全インターロックを備えています。 雰囲気サポート：窒素またはその他の不活性ガス保護用の専用ポートが含まれています。
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  • WONDERYはスーダンにRT-90-9 インテリジェント・ピット型ガス炭化炉を供給
    04-03 2026

    WONDERYはスーダンにRT-90-9 インテリジェント・ピット型ガス炭化炉を供給
    プロジェクト背景とコアプロセス要件 WONDERYは最近、スーダンの顧客（Mohammed Yousif）にRT-90-9精密ピット型ガス浸炭炉を納入しました。顧客は、様々な小型・中型金属部品の表面浸炭を専門としています。浸炭プロセスは炭素ポテンシャル制御と雰囲気密閉に高い感度を持つため、顧客は高い自動化と雰囲気循環安定性を備えたシステムを要求しました。 技術ソリューションとパラメータ化された証拠 1. 二重ゾーン温度制御と強制循環（±5℃均一性） 深型ピット炉に一般的な垂直温度勾配に対処するため、WONDERYはゾーン制御戦略を採用しました。 制御アーキテクチャ：炉は2つの独立した加熱ゾーンに分割されています。 循環電力：蓋に統合された強力な遠心ファンが、310S（0Cr25Ni20）耐熱ステンレス鋼マッフルと連携して、強制雰囲気と熱流循環を保証します。これにより、作業ゾーン内の温度場均一性を±5℃に維持します。 高精度計装：制御システムは日本の島田製作所SRS13A産業用PIDコントローラーを採用し、計器制御精度を±1℃に達成しています。 2. 完全自動化された炭素ポテンシャルとプロセス管理 装置は、加熱から浸炭完了までインテリジェントな制御を実現します。 HMI：温度設定、プロセス監視、履歴曲線保存を統合した10インチ産業用タッチスクリーンを搭載しています。 雰囲気調整：ドリップ式雰囲気制御システムを採用しています。メディアは精密流量計とドロッパーを介して導入されます。システムは、温度、炭素ポテンシャル、時間、滴下速度を自動的に管理し、浸炭層の深さの一貫性を保証します。 3. 強化された高温構造と密閉性 マッフル仕様：1100℃の設計温度に耐えるように設計された310Sグレードのステンレス鋼マッフルを備え、酸化と浸炭腐食に対する優れた耐性を提供します。 断熱システム：ライニングは高性能軽量レンガと山東魯陽アルミナ繊維モジュールを組み合わせています。この構成により熱損失が最小限に抑えられ、無負荷時の昇温時間は1.5時間以内です。 密閉技術：蓋と本体の接合部には高温耐性のある密閉材を使用し、微正圧を維持して雰囲気漏れや空気の侵入を防ぎます。 4. 安全保護とインターロックシステム 電気安全：過熱警報と自動電源遮断機能を備えています。蓋昇降機構と加熱電源の間には安全インターロックが確立されています。 コンポーネントの最適化：0Cr25Al5高抵抗合金製の加熱エレメントは、高アルミナセラミックねじで固定されており、頻繁な熱処理サイクル下でのサービス寿命を延ばします。 納入仕様と主要パラメータ 有効作業寸法：Ø 600 × 1000 mm。 定格電力：80 kW（二重ゾーン独立調整）。 設計温度：1100℃。 含まれるコンポーネント：310Sマッフルタンク、ステンレス鋼チャージバスケット、自動制御キャビネット、および完全なドリップシステム。
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