無錫ワンダリー工業設備有限公司 は、アップグレードされた年間1000トンの無酸素銅ロッド上向き鋳造生産ラインの発売を正式に発表しました。これは、アジアおよびアフリカの産業市場における高導電性銅ロッドの需要増加に対応するために設計されました。この生産ラインは、高度な連続鋳造技術、高精度サーボ制御、安定した冶金性能を統合しており、ケーブル製造、配電、冶金、および新興産業分野に適しています。
新しい上向き鋳造ラインは、高導電性無酸素銅ロッド（Φ8～16mm）の生産用に特別に設計されています。金型クランプホイールを交換することで、ユーザーは銅管やその他のカスタム断面の銅製品も製造でき、地元の製造業に強力な柔軟性を提供します。
1つの150KG/45kW溶解炉と1つの45kW保持炉を搭載したダブルヘッド上向き鋳造システムは、1日あたり約3トンの出力をサポートし、標準的な運転条件下で1000トンの年間出力を達成します。これにより、発展途上市場全体の中規模銅加工会社にとって理想的な生産ラインとなります。
この生産ラインは、日本の安川電機サーボモーター, 三菱PLC, および高精度カラータッチスクリーン制御システムを採用しており、優れた鋳造安定性と最大0.01秒の高速応答精度を実現します。国産の高度なピッチ制御プログラムにより、オペレーターはピッチ長を直接入力できるため、利便性と鋳造精度が大幅に向上します。
運転の信頼性を確保するため、伝送部は輸入された高精度バックラッシュレス減速機と大阪シンクロベルトを使用しており、引張システムは安定性、耐摩耗性、長時間の連続鋳造に適しています。
この生産ラインは、以下で構成されています。
二連式電力周波数誘導溶解・保持炉
二連式連続鋳造機
サーボ駆動アップリードシステム
ダブルヘッド巻き取り機
ワイヤー通過フレーム
給排水システム
統合電気制御システム
溶解炉は、高強度A3鋼、耐火泥、耐火レンガを使用して構築されており、構造のコンパクト性を高めるために石英砂ハンマー加工が施されています。電磁誘導原理に基づいて、溶解溝は誘導電流によって熱を発生させ、高度に安定した溶融銅の品質を保証します。
各ダブルヘッド巻き取り機は、シーメンスモーターとシュナイダーインバーターを使用して、同期張力と安定した巻き取りを保証します。このシステムは、小径バーと大径バーの自動配線の両方をサポートし、PLCを介して制御され、最大限の運転信頼性を実現します。
内蔵の給水システムは、クイックコネクタ、調整可能な流量バルブ、およびリアルタイム温度監視デバイス（上海チューリング）を備えており、結晶器と炉コンポーネントの正確な冷却を保証します。安定した水流は、アジアおよびアフリカ地域に典型的なさまざまな気候条件下での鋳造品質を保証するのに役立ちます。
電気システムは、完全なシュナイダーコンポーネントを使用しており、信頼性と長寿命を保証します。9つの調整可能な電圧グレードにより、溶解炉は銅液温度を柔軟に制御できます。力率補正は、手動モードと自動モードの両方をサポートし、電力品質が異なる地域での安定した電気運転を保証します。
この生産ラインには、以下が必要です。
ワークショップのサイズ：7m × 10m
水消費量：10T/h
変圧器容量：≥99 kVA
アフリカや南アジアの一部で一般的な、不安定な電力地域向けのオプションの発電機セット
このシステムは、地元の土壌と地下水の状況に応じて、フロアタイプ、ピットタイプ、または高架設置をサポートしており、さまざまな建設環境に強力な適応性を提供します。
供給リストには、溶解/保持炉、サーボモーター、電気キャビネット、結晶器、温度測定システム、グラファイト金型、張力制御デバイスなどが含まれています。すべての重要なコンポーネントは、YASKAWA、三菱、シュナイダー、シーメンスなどのグローバルブランドを採用しており、長期的な安定運転を保証します。
の発売により、1000T/年上向き鋳造生産ライン, [あなたの会社名]は、アジアおよびアフリカの銅加工市場でのフットプリントを拡大し続けています。高度な技術、安定した冶金、精密なサーボ制御、完全な自動化を特徴とするこのシステムは、産業開発を支援し、地元の製造能力を向上させ、地域の銅産業の成長に貢献するように設計されています。
無錫ワンダリー工業設備有限公司 は、アップグレードされた年間1000トンの無酸素銅ロッド上向き鋳造生産ラインの発売を正式に発表しました。これは、アジアおよびアフリカの産業市場における高導電性銅ロッドの需要増加に対応するために設計されました。この生産ラインは、高度な連続鋳造技術、高精度サーボ制御、安定した冶金性能を統合しており、ケーブル製造、配電、冶金、および新興産業分野に適しています。
新しい上向き鋳造ラインは、高導電性無酸素銅ロッド（Φ8～16mm）の生産用に特別に設計されています。金型クランプホイールを交換することで、ユーザーは銅管やその他のカスタム断面の銅製品も製造でき、地元の製造業に強力な柔軟性を提供します。
1つの150KG/45kW溶解炉と1つの45kW保持炉を搭載したダブルヘッド上向き鋳造システムは、1日あたり約3トンの出力をサポートし、標準的な運転条件下で1000トンの年間出力を達成します。これにより、発展途上市場全体の中規模銅加工会社にとって理想的な生産ラインとなります。
この生産ラインは、日本の安川電機サーボモーター, 三菱PLC, および高精度カラータッチスクリーン制御システムを採用しており、優れた鋳造安定性と最大0.01秒の高速応答精度を実現します。国産の高度なピッチ制御プログラムにより、オペレーターはピッチ長を直接入力できるため、利便性と鋳造精度が大幅に向上します。
運転の信頼性を確保するため、伝送部は輸入された高精度バックラッシュレス減速機と大阪シンクロベルトを使用しており、引張システムは安定性、耐摩耗性、長時間の連続鋳造に適しています。
この生産ラインは、以下で構成されています。
二連式電力周波数誘導溶解・保持炉
二連式連続鋳造機
サーボ駆動アップリードシステム
ダブルヘッド巻き取り機
ワイヤー通過フレーム
給排水システム
統合電気制御システム
溶解炉は、高強度A3鋼、耐火泥、耐火レンガを使用して構築されており、構造のコンパクト性を高めるために石英砂ハンマー加工が施されています。電磁誘導原理に基づいて、溶解溝は誘導電流によって熱を発生させ、高度に安定した溶融銅の品質を保証します。
各ダブルヘッド巻き取り機は、シーメンスモーターとシュナイダーインバーターを使用して、同期張力と安定した巻き取りを保証します。このシステムは、小径バーと大径バーの自動配線の両方をサポートし、PLCを介して制御され、最大限の運転信頼性を実現します。
内蔵の給水システムは、クイックコネクタ、調整可能な流量バルブ、およびリアルタイム温度監視デバイス（上海チューリング）を備えており、結晶器と炉コンポーネントの正確な冷却を保証します。安定した水流は、アジアおよびアフリカ地域に典型的なさまざまな気候条件下での鋳造品質を保証するのに役立ちます。
電気システムは、完全なシュナイダーコンポーネントを使用しており、信頼性と長寿命を保証します。9つの調整可能な電圧グレードにより、溶解炉は銅液温度を柔軟に制御できます。力率補正は、手動モードと自動モードの両方をサポートし、電力品質が異なる地域での安定した電気運転を保証します。
この生産ラインには、以下が必要です。
ワークショップのサイズ：7m × 10m
水消費量：10T/h
変圧器容量：≥99 kVA
アフリカや南アジアの一部で一般的な、不安定な電力地域向けのオプションの発電機セット
このシステムは、地元の土壌と地下水の状況に応じて、フロアタイプ、ピットタイプ、または高架設置をサポートしており、さまざまな建設環境に強力な適応性を提供します。
供給リストには、溶解/保持炉、サーボモーター、電気キャビネット、結晶器、温度測定システム、グラファイト金型、張力制御デバイスなどが含まれています。すべての重要なコンポーネントは、YASKAWA、三菱、シュナイダー、シーメンスなどのグローバルブランドを採用しており、長期的な安定運転を保証します。
の発売により、1000T/年上向き鋳造生産ライン, [あなたの会社名]は、アジアおよびアフリカの銅加工市場でのフットプリントを拡大し続けています。高度な技術、安定した冶金、精密なサーボ制御、完全な自動化を特徴とするこのシステムは、産業開発を支援し、地元の製造能力を向上させ、地域の銅産業の成長に貢献するように設計されています。
