1. プロジェクト背景

鉄骨構造メーカーが、送電塔、高速道路用ガードレール、建築埋設物などの長さ8.6メートルまでの鋼材を処理するための、天然ガス加熱式連続溶融亜鉛めっきラインの建設を計画していました。

顧客要件:

• 亜鉛槽サイズ: 8.6m × 1.0m × 1.6m

• 亜鉛容量: 75トン

• 時間あたり生産量: 3トン

• 酸ミストおよび亜鉛ヒュームの排出基準を満たす必要がある

無錫ワンダリー工業設備有限公司がプロセス設計と設備統合を担当しました。

2. 技術的課題と解決策

H2: 酸ミスト処理 – 密閉負圧 + 二段噴霧中和

運転条件:

• 3基の酸洗槽、各8.6m × 1.0m × 1.6m

• 浸漬時間: 各槽6分（調整可能）

• 高い酸ミスト発生率のため、完全な封じ込めが必要

設計ソリューション:

1. 完全密閉型酸ミストチャンバー: 11m × 10.6m × 4.0m、難燃性グラスファイバーパネル

2. 負圧維持: 11kW可変周波数ファン

3. 二段スクラバー塔:

   • 塔サイズ: φ1800mm × 6500mm、PP製（厚さ10mm）

   • 充填材: PPリース（直径3.5インチ）、2層

   • 脱霧層: PP球（直径2.0インチ）、1層

   • 噴霧層: PP-1/2スパイラルノズル、2層

   • 循環ポンプ: 5.5kW垂直酸/アルカリ耐性ポンプ

4. 自動pH制御: デュアルpHプローブ（入口/出口）と自動薬液注入

技術的結論:
密閉構造 + 負圧排気 + 二段噴霧中和の組み合わせにより、酸ミストの漏洩を効果的に制御します。オンラインpH監視により、正確な薬液注入が可能となり、長さ8.6メートルの連続酸洗槽に適しています。

H2: 亜鉛ヒューム処理 – 両面吸引 + バグフィルター + ウォーターカーテン脱臭

運転条件:

• 亜鉛槽サイズ: 8.6m × 1.0m × 1.6m

• 亜鉛浴温度: 438～450℃（PLC制御）

• 浸漬中の大量の亜鉛微粒子ヒューム発生

設計ソリューション:

1. 両面吸引ダクト:

   • 側部ダクト: 8600mm × 2500mm × 250mm、2セット

   • 端部ダクト: 6000mm × 3000mm × 250mm、1セット

   • デフレクター、フランジ、シーリングストリップ付き

2. バグフィルターシステム:

   • 本体サイズ: 5540mm × 3000mm × 6500mm

   • ろ過面積: 640m²

   • フィルターバッグ: φ133mm × L3500mm、426セット

   • フィルター材: ワックス加工ナイロンニードルパンチ（耐用年数≧2年）

3. ファン: 55kW両面吸引可変周波数ファン

4. ウォーターカーテン脱臭塔:

   • 塔サイズ: φ2800mm × 6500mm、PP製（厚さ12mm）

   • 循環ポンプ: 7.5kW垂直酸/アルカリ耐性ポンプ

運用戦略:

• 可変周波数ファンは、亜鉛槽への投入時のみ2～3分間稼働

• バグフィルターが亜鉛粒子を捕集し、ウォーターカーテンが臭気を除去

技術的結論:
長さ8.6メートルの亜鉛槽に対し、両面吸引によりヒューム発生領域全体をカバーします。640m²のろ過面積は、時間あたり3トンの生産量要件を満たします。VFD制御戦略により、連続的な電力消費を削減します。

3. 廃熱回収オプション（顧客選択）

4. エンジニアリングインターフェース

本件における責任範囲:

• 供給者: 設備供給、内部配管、制御盤＆内部ケーブル、設置指導、試運転指導、トレーニング資料

• 購入者: 土木工事、工場建屋、外部ユーティリティ（水/電気/ガス）、圧縮空気、揚重設備、足場、技術者への食事/宿泊、防火、雷保護

5. ケースサマリー

この8.6m溶融亜鉛めっきラインでは、以下のヒューム処理ソリューションが実施されました:

• 酸ミスト: 密閉負圧チャンバー + 二段噴霧中和

• 亜鉛ヒューム: 両面吸引 + バグフィルター + ウォーターカーテン脱臭

全ての設備パラメータは、8.6m × 1.0m × 1.6mの槽寸法と時間あたり3トンの容量に適合しています。廃熱回収モジュールにより、運転エネルギーコストがさらに削減されます。