有効サイズ1200×1200×1100mm、650℃溶液処理用の10秒以下の急冷移動時間を持つ垂直アルミニウム合金急冷炉

1製品概要

このサイクル操作の垂直アルミニウム合金溶液処理耐性炉は,溶液処理とアルミニウム合金鋳物およびプレートの急速な冷却のために特別に設計されています.作業部件は,均等な熱気循環で炉のバスケットに吊るされている浸泡後,炉口は迅速に開き,作業部品は ≤ 10 秒で水消化媒間に落ちます.典型的な用途は,アルミ合金鋳造のための溶液処理生産ラインを含む.厳格な消化移転時間要求を持つ航空宇宙部品.

2産業の課題と根本的な原因の分析

過剰な消化移転時間は,基準の低い性能につながります.溶液処理後,アルミニウム合金は非常に短い時間以内に冷却を完了する必要があります. 過剰な転送時間が粗い二次相を沈殿させ,機械的性質を低下させます.根源的な原因は,暖炉のドアが開きが遅いことと,従来の暖炉ではバスケットの降下速度が十分でないこと.

炉温度の均一性が不十分である:大気温差は,同じバッチ内の溶液処理結果に不一致をもたらす.根本原因:効果的な熱気循環と空気導航構造の欠如.

バスケットを上げ/降ろす際に高い衝撃と短寿命の機器: 急速な下降は,慣性衝撃を発生させる.引き上げメカニズムの二重速度制御とバッファ設計の欠如.

セキュリティ・インターロックが不完全である:ドアを開けるときの加熱電源が切断されないこと,バスケットの不具合の危険性.根本原因:包括的な電気機械的なインターロック保護の欠如.

処理データの記録が欠けている:溶液処理の温度曲線は自動的に記録できない. 質の追跡が難しい. 根本原因:制御システムにはデータ保存と輸出機能がない.

3解決策

3.1 急速消化移転システム:3T 双速電動リッチ (速くダウン,ゆっくり) 降降速度最大18m/min 箱は≤10秒以内に水消化タンクに落ちることができる.ゆっくりと上り上がると,慣性の衝撃が減り,機器の寿命が延びる自動ロック装置のウィンチは,任意の位置で停止することができます.

3.2 熱気循環と導航システム:7.5kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood (3mm thick) – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loopオーブンの温度均一性を保ち ≤±3°C (浸泡段階)

3.3 フルファイバー内膜と高効率の暖房:Furnace walls and roof with full-fiber structure – standard refractory fiber cotton thickness ≥240mm – secondary pre-compression before installation (compressed density ≥230kg/m³) – fixed with stainless steel round bars暖房要素 0Cr25Al5 抵抗帯 Y接続 表面負荷を1.6W/cm2以下に制御する 長い使用寿命

3.4 炉のドアとバスケットの電気鍵:Heating element power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is on – effectively prevents misoperationカーストリフティングメカニズムとドアメカニズムが相互にロックされ 操作の安全性を確保します.

3.5 移動式消火タンクと乱すシステム:移動式消火タンク車 (モーター駆動 2.2kW) 3kW×2 タンク内の循環水ポンプ 消化中に連続して混ぜることで水温が均等に保たれるタンクボディ 5mm スチールプレート 溶接 漏れがないように試験

3.6 インテリジェント温度制御とデータ管理:Eurotherm 3504産業用PID温度制御器 (2ゾーン制御) 制御精度 ≤±1°C 10インチタッチスクリーン中央設定,制御モニター熱処理プロセスの曲線を記録し,保存します. プログラム完了アラーム,高温音声/視覚アラーム,自動電流切断機能があります.Kunlun Tongtaiタッチスクリーンは,リアルタイム/歴史的な温度曲線表示とアラーム情報検索をサポート.

4. テクニカル仕様

5選択ガイド

5.1 推奨シナリオ

• アルミ合金鋳物及び鋳造品の溶液処理及び迅速消化

• 航空宇宙用アルミ合金部品の熱処理

• 溶液処理ライン 厳格な消化移転時間要求 (≤10秒)

5.2 選択の重要な考慮事項

1. 工品の大きさと負荷: 材料のフレームの有効サイズ 1200×1200×1100mmと単一のオーブンの負荷 ≤2トンを確認する

2. 消し替え時間: 要求 ≤10秒 場所の水消しタンクの位置と炉からの距離を確認

3. 電源: 3相 380V/135kW の電力を供給するユーザー

4. 基礎建設: 1ヶ月前に提供された図面に従って基礎を建設し,二次ケーブルを準備するユーザー

5. 消火媒介: 消火水タンクと水循環条件を設定するユーザ

6よくある質問

Q1: 消化移転時間が ≤ 10 秒であることをどのように保証する?

A: 3T 双速電動ウィンチ 降降速度18m/minまで 扉を開けた後,バスケットは急速に水面に降りる.完全なプロセス (ドア開け → バスケット下降 → 完全に浸透) ≤10秒 ※ アルミ合金溶液処理の厳格な転送時間要件を満たす.

Q2: 炉温度の均一性がどのように確保されるか?

A: 75kW high-temperature circulating fan on furnace top with 304 stainless steel guiding hood – centrifugal radial airflow pressed downward longitudinally – bypasses workpiece and is drawn back from bottom – forming circulation loop2ゾーン独立制御 浸泡中の均一性 ≤±3°C

Q3: どんなセキュリティ・インターロックが付属していますか?

A: その通り Heating power automatically cut off when door slightly opens – automatically restored when door closes – basket can only be raised/lowered after door opens to designated position – winch lifting power cut off when heating power is onドアメカニズムと結びついているバスケットのリフティングは,誤操作を防止します.

Q4: 消化タンク水温を均等に保つにはどうすればいいですか?

A: 移動式消火タンク内にある3kW×2の循環水ポンプタンクボディ 5mm スチールプレート 溶接 漏れがないことを確認するために漏れをテスト.

Q5: プロセス曲線はどのように記録され,追跡されますか?

A: 10インチタッチスクリーンは,中心的に温度処理プロセス曲線を設定,制御,モニター,記録および保存します.リアルタイム/歴史的な温度曲線表示とアラーム情報クエリをサポートします.プログラム終了アラーム 自動電流切断付きの高温音声/視覚アラーム.