ガス燃焼5つの地帯のボギー炉の熱処理の炉10000×3500×3500mm

10000×3500×3500mmのガス燃焼のボギー炉炉

1. 適用

ガス燃焼のボギー炉炉は熱のために主に使用される

金属部分の処置。

2. 構造導入

2.1の炉ボディ

炉ボディ鉄骨構造は鋼鉄12-18# Uおよび4-14mmからなされる

鋼板。側面の柱および背部柱は部門別の鋼鉄からなされる、

そして部門別の鋼鉄bracingsと補強される。の外的な壁

炉はプライマーの2つの層、およびコーティングのペンキの2つの層と塗られる。

炉の主要部分は耐熱性ペンキと塗られる。炉

ドアの端は14mmの複数の耐熱性鋼鉄投げる材料から成っている

部分。

並ぶ2.2

ライニング材料は密集する1200タイプ1000℃の高い純度の耐火物繊維である

ブロック。この処理し難い線構造に低熱伝導性の利点がある、

強い耐衝撃性容量およびanti-erosion。アルミニウム ケイ酸塩繊維の圧縮

320mmの厚さのブロックは高温処理し難い層として設計されている。

2.3ボギー

ボギーは熱保存材料、ボギー フレームおよび移動で構成される

メカニズム。処理し難い層は3つのサブレイヤー、すなわち、第1上に分けられる

両方の軽い粘土の煉瓦との高アルミナの煉瓦層および第2そして第3層。

ボギー フレームワークは20# U鋼鉄および20#私鋼鉄から成っている。の端

ボギーは20mmの私鋼鉄から成っている。ボギーは車輪の8部分が装備されている。

各車輪径は300mmである。

熱保存材料は3つの層、ある最上層に分けられる

高アルミナの煉瓦および軽い粘土の煉瓦である第2そして第3層。

ボギーはモーター減力剤ギヤ駆動装置によって運転される。移動速度

ボギーの6-8m/min.はある。

2.4密封システム

炉のドアと炉ボディの間の密封は電気によってある

押し棒。ボギーと実質の壁の間の密封はばねを通ってある

メカニズム。ボギーが炉の中で動く時、堅のボギー接触

損失熱を防ぐ後部壁と。

2.5の炉のドア

炉のドアは全繊維のライニングおよび鉄骨構造の貝で構成される。

ドアはそれとケイ酸塩 アルミニウム圧縮された繊維のブロックと同じ造られる

炉ボディのため。貝は部門別の鋼鉄からの溶接の構造である

鋼板。炉のドアに簡単、実用的、信頼できるの特徴がある

便利な維持。炉のドアはボギーで固定される。

2.6燃焼システム

非常に熱いシステムはAGS 125HBの高速バーナーで、比例した構成される

燃焼の制御システム、ガス弁、電磁弁、バーナー制御箱、等。

バーナーに自動点火、炎の検出および炎警報の機能がある。

バーナーのコントローラーは温度調節器の制御信号を受け取る

熱負荷条件にそう基づいてバーナーの大きく/小さい火の状態を制御する

温度のその調節は実現される。

A) バーナーに調節機能があり、調節率は1:10および空気である

有効1-5はである。バーナーは熱処理の温度の均等性に会うことができる

プロセスは効果的に燃料消費料量が減るようにエア ガスの比率を制御し。

B) 炉が働いているとき、非常に熱いシステムは自動的に断ち切ることができる

電源異常検出機構の場合には電気ガス弁そして概要の安全弁

警報システム。電源が再開するとき、労働者は開く必要がある

安全弁は点火プログラムを機能を清浄にした後再始動するために確認され。

バーナーは代わりとなる焼却を可能にする比例した制御装置と置かれる

大きく、小さい火、火警報および再点火の。バーナー制御箱に両方ともある

利用できる手動および自己運営のモード。労働者は炉の前に作動できる

または制御キャビネットで。

C) バーナーが電磁弁が装備されている前に管、および手動ガス

調節弁。弁システムは理想気体/空輸補給の比率をそう実現できる

有効な空気超過分は1.1より低いこと。

2.6.1の空冷方式

空気配管システムは高圧遠心ファンで、自動構成される

正規弁、圧力計および管。空気容積はガスに一致させることである

容積および空気余分な率は1.20より低い。

2.6.2のガス供給システム

一般的なガス供給の管は圧力規則装置が装備されている（装備されている

フィルター）、低圧スイッチおよび圧力計を使って。そこの安全のため

一般的なガス管の1つの速い締切り弁はある。

2.6.3の排出システム

炉は直接発煙の排出方法を取る。発煙は直接出る

大気への煙道管を通して。発煙は熱交換をとの行なう

大気への放出の前の熱交換器。

2.6.4炉の圧力制御システム

非常にある炉のワーク テーブルの圧力はで（+15 Pa）保たれる、

炉の温度そして熱効率の均等性に有利。

炉の圧力が余りに高いとき、炉の熱気は脱出する

損失熱に終る炉の口そして他の封印されていない場所から、もたらした

ガス送管の脱出によって;炉の高温ガス送管ので

炉の外の、それはへの脱出ドア、側面のシールおよびバーナーに影響を与える

炉の全面的な耐用年数と関連している直接炉の、;時

炉の圧力は余りに低い、炉の外の多数の冷気

炉に、同様に吸収される。以外炉のガス送管の損失熱は高められる。

炉の低圧により炉の外の冷気の拡散をに引き起こす

炉および二次燃焼は酸素含んでいることの記入項目が形作られた原因である

炉の温度の均等性に対する悪影響をもたらす冷気、酸化

炉の工作物そして熱効率の。従って、有効な技術

手段はフル オートマチック制御を用いる炉圧を制御するために取られなければならない。

私達の方法は成っているシステムの使用によって炉圧を効果的に制御することである

圧力の装置を、圧力送信機、理性的な器械等取る。

炉圧は最適状態で制御される（トロリーの表面はaにある

わずかに肯定的な圧力）。現時点で、排気ガスは動的平衡にある

だけでなく、炉のガスは、また流出しないことを保障できる国家

炉の外の冷気が炉に吸われないことを、確認しなさい

エネルギーを節約し、炉の効率を最大にしなさい。

2.6.5熱交換器および煙道システム

煙道は炉の背部で置かれ、熱交換器と遂行される

（国民標準的なGB3486-83に従って）。煙道はのの外のに導く

工場建物。冷気は熱交換器と予備加熱するために交換される

バーナーに熱効率を改善するために入る前の燃焼支持の空気、

炉の。

熱交換器およびガス送管の排気管は内部絶縁材で絶縁される（を使用して

熱交換器および煙道の耐用年数を保障する繊維のcastables）。

2.6.6の故障検出および警報システム

炉に完全な故障検出、警報、診断および安全保護がある

システム。制御キャビネットで警報ランプがある。

2.7制御システム

制御システムに次の部品がある:Ⅰ。燃焼制御システム;Ⅱ。電気

電力制御システム;Ⅲ.temperature controlシステム。

非常に熱い制御システムのために取られる手段:

Kのタイプ熱カップルはmV信号を得、温度PIDのコントローラーに送る

（SHIMADENのブランド）。温度調節器は信号および出力を計算する

電気アクチュエーターへの4-20mADC制御信号。それ以上のアクチュエーターは信号を送る

計算の後のバーナーのコントローラーに。

バーナーのコントローラーは点火および炎の検出に主に責任がある。時

ターミナルは点火信号を、バーナーのコントローラー遂行する炎のシミュレーションを受け取る

そして自己のテストの段階。このシミュレーションおよび自己テスト段階の間にバーナーができなかったら

炎信号を検出しなさい。バーナーのコントローラーはガスの電磁弁を開ける

電圧220VACに点火（3Sについての点火の時間）のための5KVを変えなさい。バーナー

安全な時間の期間（8Sについて）、黄色い徴候ライトの炎信号を検出する

バーナーのでありなさい（巧妙な点火）。バーナーが炎を検出できなければ

信号は、赤灯である（失敗される点火）。バーナーのコントローラーは締まる

ガスの電磁弁は断ち切られる。

B) 電力の制御システム:電力の制御システムの主制御

ファンの、そしてボギーからオン/オフ。

C) 温度調整および記録的なシステム

システムに温度の組み立て、制御およびデジタル表示装置の機能がある。そしてまた

過熱状態に聞こえ、視覚警報がある。

温度調整の地帯の整理

:温度調整システム

炉は5つの熱カップルおよび理性的な温度調節器が装備されている。

炉は5つの地帯によって制御される。

B:器械の温度調整

温度調節器は加熱時間、保留時間および放射能冷却期間の組み立てを可能にする。

それに自己同調および自己調節機能があり、SVおよびPVを表示する。

3.Main技術的な変数