8000×3500の×2300のmmのガス燃焼のボギー炉炉
1.Application
ガス燃焼のボギー炉炉は熱処理のために主に使用される
金属部分の。
2.Structural導入
2.1の炉ボディ
ボギー炉炉ボディ鉄骨構造は12# -18#Uからなされる
鋼鉄および鋼板。側面の柱および背部柱は部門別からなされる
鋼鉄は部門別の鋼鉄bracingsと、補強され。の外的な壁
炉はプライマーの2つの層、およびコーティングのペンキの2つの層と塗られる。
炉の主要部分は耐熱性ペンキと塗られる。
並ぶ2.2
ボギー炉炉の製造業者のライニングは1360高いアルミニウム耐火物を採用する
1100℃の長期サービス温度の繊維の折りたたみのブロック。総厚さ
炉ライニングの320mmはある。この処理し難い線構造に低速の利点がある
熱伝導率、強い耐衝撃性容量およびanti-erosion。アルミニウム ケイ酸塩繊維
300mmの厚さの圧縮のブロックは高温として設計されている
処理し難い層。
2.3ボギー
ボギー炉炉の価格は熱保存材料、ボギー フレームで構成される
そして移動メカニズム。処理し難い層は3つのサブレイヤー、すなわち、第1上に分けられる
両方の軽い粘土の煉瓦との高アルミナの煉瓦層および第2そして第3層。
ボギー フレームワークは20# U鋼鉄および20#私鋼鉄から成っている。ボギーの端
20mmの私鋼鉄から成っている。ボギーは車輪の10piecesが装備されている。各車輪
直径は350mmである。
熱保存材料は3つの層、高アルミナである最上層に分けられる
煉瓦および軽い粘土の煉瓦である第2そして第3層。
ボギーはモーター減力剤ギヤ駆動装置によって運転される。の移動速度
ボギーは6-8m/min.である。
2.4密封システム
ドアおよび炉のボディおよびトロリー間のシーリングはより重大である。
炉のドアと炉ボディ間のシーリングは電気押し棒を使用する。
これは全ドアを堅く密封した、保障するためにことを炉の中の熱作る
ドアから漏らない
2.5の炉のドア
ボギー炉炉の設計ドアは全繊維のライニングおよび鉄骨構造の貝で構成される。
ドアは炉のためのそれとケイ酸塩 アルミニウム圧縮された繊維のブロックと同じ造られる
ボディ。貝は部門別の鋼鉄および鋼板からの溶接の構造である。炉のドア
簡単で、実用的な、信頼できる便利な維持の特徴を持っている。炉のドア
ボギーで固定される。
柔らかく堅い接触のシーリング構造は炉のドアと炉ライニングの間で置かれる。
炉のドアが閉鎖しているとき圧縮するのに、電気押し棒のメカニズムが使用されている
炉の口が付いている密封繊維のブロックの接触をする炉のドア。時
炉のドアは開いたり、炉を分けるために電気押し棒の押すメカニズムを引っ張る
100つのmmの整理の炉の口フレームの鋼板からのドア、保障するため
炉のドアはの間に炉のライニングおよびトロリーによって傷付かないし、触れないこと
持ち上がるプロセス。そして開閉する場合滑らかな動きを保障しなさい。
2.6燃焼システム
非常に熱いシステムはKromの高速バーナー、比例した燃焼制御で構成される
システム、ガス弁、電磁弁、バーナー制御箱、等。バーナーに機能がのある
自動点火、炎の検出および炎警報。バーナーのコントローラーは受け取る
温度調節器および制御の制御信号バーナーの大きく/小さい火の状態
温度の調節が実現されるように熱負荷条件に基づく。
A) バーナーに調節機能があり、調節率は1:10および有効な空気である
1-5はある。バーナーは熱処理プロセスの温度の均等性に会うことができる
燃料消費料量が減るように効果的にエア ガスの比率を制御しなさい。
B) 炉が働いているとき、非常に熱いシステムは自動的に電気を断ち切ることができる
警報システムによって電源異常検出機構の場合にはガス弁そして概要の安全弁。
電源が再開するとき、労働者は安全弁を開け、再始動する必要がある
機能を清浄にした後点火プログラムは確認される。
バーナーは大きいの代わりとなる焼却を可能にする比例した制御装置と置かれる
そして小さい火、火警報および再点火。バーナー制御箱に手動がある
利用できる自己運営のモード。労働者は炉の前にまたは制御で作動できる
キャビネット。
C) バーナーが電磁弁が装備されている前に管、および手動ガスの調節
弁。弁システムは空気超過分理想気体/空輸補給の比率を実現できるからである
有効1.1より低い。
2.6.1の空冷方式
空気配管システムは高圧遠心ファン、自動正規弁で構成される、
圧力計および管。空気容積はガスの容積および空気余分な率に一致させることである
1.20より低い。
2.6.2のガス供給システム
一般的なガス供給の管は圧力規則装置が装備されている(aが装備されている
フィルター)、低圧スイッチおよび圧力計。安全のために速く1ある
概要のガス管の締切り弁。
2.6.3の排出システム
車の最下の炉の製造者は直接発煙の排出方法を取る。発煙は直接ある
大気に煙道管を通って出される。発煙は熱交換をとの行なう
大気への放出の前の熱交換。
2.6.4の炉の圧力制御システム
非常に有利である炉のワーク テーブルの圧力はで(+15 Pa)保たれる、
炉の温度そして熱効率の均等性に。圧力時
炉では余りに高い、炉の熱気は炉の口および他から脱出する
ガス送管の脱出によって引き起こされる損失熱に終る開かれた場所、;ので
炉の外の、それはへの炉の脱出の高温ガス送管影響を与える
全面的な耐用年数と関連している直接炉のドア、側面のシールおよびバーナー、
炉の;炉の圧力が余りに低い時、多数の冷気の外側
炉は炉に、同様に吸収される。以外炉のガス送管の損失熱はある
増加される。炉の低圧により炉の外の冷気の拡散を引き起こす
炉および二次燃焼に酸素含んでいることの記入項目が形作られた原因である
炉の温度の均等性に対する悪影響をもたらす古い空気、工作物の酸化
そして炉の熱効率。従って、有効な技術的な手段はに取られなければならない
フル オートマチック制御を用いる炉圧を制御しなさい。私達の方法は炉を制御することである
効果的に圧力装置、圧力送信機を取る圧力から成っているシステムの使用によって
理性的な器械等。炉圧は最適状態で制御される(
トロリーの表面はわずかに肯定的な圧力にある)。現時点で、排気ガスは原動力にある
だけでなく、炉のガスは、また流出しないことを保障できる平衡状態
炉の外の冷気が炉に吸われないエネルギーを節約するためにことを、確認しなさい
そして炉の効率を最大にしなさい。
2.6.5は熱交換および煙道システムを
煙道は炉の背部で置かれ、熱交換器と遂行される(一致する
国民標準的なGB3486-83に)。煙道は工場建物の外のに導く。
冷気は熱交換器と燃焼支持の空気を前に予備加熱するために交換される
炉の熱効率を改善するためにバーナーに入る。
熱交換器およびガス送管の排気管は内部絶縁材で絶縁される(繊維を使用して
熱交換器および煙道の耐用年数を保障するcastables)。
2.6.6の故障検出および警報システム
卸し売り車のbottmの炉に完全な故障検出、警報、診断および安全がある
保護システム。制御キャビネットで警報ランプがある。
2.7制御システム
制御システムに次の部品がある:Ⅰ。燃焼制御システム;Ⅱ。電力制御
システム;Ⅲ.temperature controlシステム。
非常に熱い制御システムのために取られる手段:
Kのタイプ熱カップルはmV信号を得、温度PIDのコントローラー(SHIMADENに送る
ブランド)。温度調節器は信号を計算し、4-20mADC制御信号を出力する
電気アクチュエーターに。それ以上のアクチュエーターはバーナーのコントローラーに信号を後送る
計算。
バーナーのコントローラーは点火および炎の検出に主に責任がある。ターミナル時
点火信号を受け取る、バーナーのコントローラーは炎のシミュレーションおよび自己のテストの段階を遂行する。
このシミュレーションおよび自己テスト段階の間にバーナーが炎信号を検出できなければ。バーナー
コントローラーはガスの電磁弁を開け、電圧220VACに点火のための5KVを変える
(3Sについての点火の時間)。バーナーが安全な時間の期間の炎信号を(8Sについて)検出すれば、
バーナーの黄色い徴候ライトはである(巧妙な点火)。バーナーができなかったら
炎信号を、赤灯あるで検出しなさい(失敗される点火)。バーナーのコントローラーは締まる
そしてガスの電磁弁は断ち切られる。
B) 電力の制御システム:電力の制御システムのオン/オフ主制御
ファンの、そしてボギーから。
C) 温度調整および記録的なシステム
システムに温度の組み立て、制御およびデジタル表示装置の機能がある。そしてまたある
過熱状態の聞こえ、視覚警報。
温度調整の地帯の整理
:温度調整システム
炉は4つの熱カップルおよび理性的な温度調節器が装備されている。炉
4つの地帯によって制御される。
B:器械の温度調整
温度調節器は加熱時間、保留時間および放射能冷却期間の組み立てを可能にする。それは持っている
自己同調および自己調節機能、および表示SVおよびPV。
3.Main技術的な変数
いいえ。 | 項目 | 技術的な変数 |
1 | 燃料 | 天燃ガス |
2 |
燃料ガスの発熱量 炉の前のガス圧力 |
8600kcal/Nm3 20-70Kpa |
3 | 評価される温度 | 1100℃ |
4 | 正常な使用された温度 | 450-850℃ |
5 | 炉ボディ表面温度 | ≤45℃+の室温 |
6 | 最高温度の上昇の速度 | 0-150℃/h |
7 | 熱する地帯 | 4つの地帯 |
8 | 温度の測定の正確さ | ≤±1℃ |
9 | フル パワーのガスの消費 | 235m3/h |
10 | ガス管 ライン要求 | 270Nm3/h |
11 | 空気消費 | 3328m3/h |
12 | 温度の均等性 | ≤±10℃ |
13 | 有効な働くサイズ | 8000*3500*2300mm |
14 | 炉炉のサイズ |
8400*3900*2800mm (サポート鉄のを含む高さ) |
15 | ボギー最高の積載量 | ≤45000kg |
16 | 量そしてモデルのバーナー | 8pcs、AGS 125HB、320kw/h |
17 | 温度調整方法 | 知性の温度調節器、タッチ画面、脈拍の燃焼、Siemens PLCおよび手動制御;持ち上がり、ボギー移動炉のドアのリモート・コントロール。 |
18 | 温度の記録 | Kのタイプ熱カップル |
19 | 炉ライニング | 耐熱性すべての繊維の構造 |
20 | 電源 | 380V、3phase、50Hz |
21 | 炉のドアの入り口方法 | 電気起重機によって、速度6-8m/min |
22 | ボギー歩く速度 | 6-8m/min |
23 | ボギー モーター力 | 5.5KW*2sets |
24 | 燃焼ファン力 | 11kw |
25 | 消費の索引 | 満載のη≥40%の熱効率 |
26 | 炉のドアの表面温度 | ≤50℃+の室温 |