ピットのタイプ熱処理の炉の窒化の酸化150KW 50HZ

タイプ窒化の酸化炉、熱処理の炉を凹めなさい

1.Application

この一連の省エネピットのタイプ ガスの窒化はおよび酸化の炉周期的である

ガスの窒化、窒化およびoixidationのために使用される操作のタイプ電気炉

そして、合金鋼炭素鋼の浸炭窒化、鋳鉄、粉末や金

プロダクトおよび他の材料。

2.Execution標準

炉は次の国民の標準に従ってなされる:

2.1産業電熱装置のための基本的な技術的要求事項

（GB 10067.1-88）

2.2抵抗炉（GB 10067.4-88）の基本的な技術的な状態

2.3熱処理の有効な熱する層の測定方法

炉（GB9452-88）

2.4電熱装置のパート1大将の安全

条件（GB5959.4-92）

2.5電熱装置の部4の安全:概要

抵抗炉（GB5959.4-92）のための条件

3.Technical変数

4.Using状態

4.1屋内使用のために;

4.2重大な損傷できる伝導性の塵、爆発性のガスおよび腐食性のガスがない

金属および絶縁材。

4.3明らかな振動がない。

4.4環境の温度:0℃~35℃;

4.5相対湿度≤95% （25℃）;

4.6高度<2000m>

4.7入口の冷水の温度≤30℃

4.8圧縮空気:圧力0。4~0.6 MPa;

5.Furnace構造

電気炉の構造は炉ボディ、発熱体、ファンで主に構成される

循環のメカニズム、ステンレス鋼の炉、温度調整システム、窒素の潜在性

制御システム、等。炉カバーの開始および最後のモードは電気に自動に持ち上がることである、

そして旅行スイッチを通した自動連結の保護。

5.1炉の貝:貝は鋼鉄12#-14#セクションおよび厚い良質の4mmから主に成っている

固体フレームに溶接される鋼板。全体の鉄骨構造に美しいの利点がある

出現、高い剛性率および強さ。炉ボディの出現はまっすぐ、美しい

しわかでこぼこなし。炉ボディの外面は2つのコートによっての塗られる

関連した標準に従う終わりのペンキのプライマーそして2つのコート。カラー コードは選ばれる

一般的な業界標準または党A工場標準は、および主要部分に従ってある

高温抵抗力があるペンキと塗られる。

5.2炉ライニング:ライニングは混合の構造である。主体は良質アルミニウムから成っている

ケイ酸塩の処理し難い繊維はLuyangのブランド、Shandong.Standardの固定および科学のブロックを折った

適度な取付け方法は使用される。繊維のブロックは取付けの前に再度前もって圧縮される、

そして特別なステンレス鋼のアンカーが付いている貝で固定されて。炉の総設置厚さ

ライニングは350mmである。構造に低い熱伝導性、低熱容解性、優秀な化学安定性がある、

熱安定性、熱振動抵抗、優秀な引張強さおよび耐食性。最も高いの

アルミニウム ケイ酸塩繊維の温度の抵抗は1260の℃であり、据え付け品の材料はステンレス鋼である

円形の鋼鉄。ライニング ボディがなされた後、炉の熱効率は最大になる。

5.3発熱体:

それは高温抵抗力がある0Cr21AL6Nb合金から成っている。抵抗のストリップはと固定される

取付け、維持および取り替えのために便利である特別な陶磁器ねじ。

それは決して炉の貝との熱短絡を形作らなかったりし、のローカルに過熱させを引き起こさない

炉の貝。取付けの間に、陶磁器のガスケットはsperateに繊維の壁使用され、

繊維の表面が抵抗のストリップと直接接触ことを確認する抵抗のストリップ、

抵抗のストリップの熱する効果を高めるため。陶磁器ねじおよびガスケット

鋼玉石材料およびsinteredatの高温からそれらが持っていることを確認させる

十分な強さおよび耐用年数。装置は3つの加熱面積に、分けられる

発熱体の整理は熱する地帯の設定に対応する。

電気発熱体の取付け:高度の掛かる構造を使って、放射

効率は高い、炉の熱交換増強される、熱効率

炉の改良され、電気発熱体の耐用年数は延長される。

発熱体は特別な型によって波の構造に処理され、取付けられている

炉。抵抗のストリップを取付けるのに陶磁器ねじ釘が使用されている時陶磁器

ガスケットが繊維のライニングから抵抗ベルトを分けるのに使用されている。陶磁器ねじ釘

抵抗の波高点からの陶磁器のガスケットを通したパスは除去し、回る

繊維のライニングに右回りにねじで締まるため。陶磁器の釘に台形肋骨があるので

繊維との強い付着を持っている、抵抗のストリップはしっかりと取付け易い修理され。

5.4窒化の炉タンク

ステンレス鋼がおおう炉のタンクをあり、炉タンクはステンレス製から成っている

鋼板および310Sステンレス鋼。炉の保護大気を隔離するため

外の空気から密封の州を保つために、炉の上部はまた装備され、

高温ケイ素のシーリング リングを使用するwater-cooled密封装置を使って。

炉カバーは閉鎖しているとき、炉カバー押す装置によって圧縮される、

そして密封の効果は水冷によって達成される。

5.5送風管

炉のファンの形態の対流によって吹く熱気を作るため炉はある

送風管と装備されている。送風管は4mmのステンレス鋼の版（310S）によって溶接される。

送風管はにおおうタンクを置かれる。ファンによって吹く熱気は吹く

風のディフレクターを通した炉は炉底を書き入れ。渡ることの後

炉底からの送風管を通して、空気は底からへの導入される

中心炉のそしてリサイクルされる炉の上に。muffelの空気

タンクは循環の対流に達し、炉の温度は均一である。

5.6循環ファン

炉の温度を均一にするため、3kW大きい流れ

water-cooled熱気の循環のanti-corrosionファンは炉カバーで取付けられている、

使用されているか熱するプロセスの間に炉の空気をかき混ぜるのに上昇温暖気流を形作るためにどれが

炉の周期。システムはanti-corrosionモーター、水冷装置から成っている、

ファン・ブレードのシャフトおよびインペラー。使用中ときの、オペレータはただ制御をかちりと鳴らす必要がある

ボタンおよびファンの電源は炉カバーによって接続される。炉時

カバー上昇は、ファンの電源断ち切られ、ファンは働くことを止める。

5.7炉カバーおよびカバー持ち上がるメカニズム

それはカバー ボディ、熱絶縁材箱、強い対流ファンで構成される

排気管および空気入口管。カバーの外的な版はA3鋼板である

30mmの厚さを使って。

炉カバーの持ち上がることは電気持ち上がるメカニズムによって完了する、

力モーター装置によって提供される。

炉カバーが上がる必要がある時ちょうど持ち上がる装置、炉を始めるため

カバーはゆっくり上がる。炉カバーが下がる必要があればちょうど低下を開けるため

ボタンは、炉カバーゆっくり落ちる。持ち上がるシャフトに2つの限界スイッチがある。

持ち上がるシャフトが上がる時、低限スイッチが自動的に電源を断ち切った

不適当の危険を避ける炉の循環ファンそして発熱体の

操作。炉カバーが指定位置に上がる時、上限スイッチ

自動的に電源を断ち切る。

5.8理性的な温度調整システム

炉の温度を作るためには均等性の条件に達しなさい、

炉は温度調整のための3つの地帯に分けられる。主制御の器械

炉の温度調整のシステムは日本人の高度の理性的採用する

非オーバーシュートのShimadian力が装備されている巧妙な温度調節器、

炉の温度を制御する制動機。測定値および表示された価値はある

独立した、四桁、そして温度調整の価値ユーザーによって前もって調整される。

現在、高度の強力なサイリスタはアクチュエーターおよび炉として選ばれる

温度は理性的なデジタル表示装置の温度調節器によって自動的に制御される。

システムは理性的なPIDの制御アルゴリズムおよび完全な自己同調を進めた

そして自己適応性がある機能。理性的な温度調節器は倍によって表示される

四桁LCDのデジタル管およびSVおよびPVの価値は同時に表示される。8

タイプの範囲の設定は自由に入力である場合もある。AC100-240Vの広い範囲の電源

電源電圧の変動を心配する必要性採用されなかったり、そうそこにである。

システムは自動または手動でできる各地帯の力を調節できる

よりよい制御炉の温度の均等性。手動で力を調節した後、

システムはに従って温度を手動で自動制御

操作のために便利、温度調整のために正確である調節された力。

A) 電力制御システム:

制御および実行システムは強力なサイリスタの組合せの単位を採用する、

空冷システムはのアルミ合金の熱放散そして一組、および装備されている

二次保護のための自動遮断器そして速いヒューズを使って。

システムの各地帯に炉の温度として大きい現在の接触器がある

保護単位。サイリスタが非難すること現在の当然によって破壊されれば

大きい現在の保護接触器が取付けられていなければ現在制御することができない。

警報装置が取付けられていても、主制御の動力源は断ち切ることができない。

オペレータが去れば、炉の温度は制御からある。取付けることの後

サイリスタが流れによって破壊されれば、大きい現在の保護接触器

炉は温度警報価値上の上限に、接触器切れることができる達する

確実に保障できる警報の主力供給を離れて同時に、

炉の正常運営および炉の損失を制御から後避けるため。

電気炉の各地帯の労働条件の徴候:

各段階におよび地帯は働くかどうか示す表示燈がある。時

炉は熱される、表示燈は流れのサイズ、およびスタッフによって点滅する

直観的に炉の各地帯の毎段階の働くことは状態を見ることができる。

炉の温度調整システムの毎地帯そして段階はが装備されている

発熱体の実時間動作の流れを表示する電流計。

警報装置:

支持の制御システムの各区域は機能がの装備されている

過熱音および軽い警報。炉の区域限り

温度、システム アラームによって置かれる上限警報価値に達する

警報を与え、この区域に相当する警報表示器はまた

フラッシュ。同時に、ヒーターの主力供給はによって断ち切られる

大きい現在の接触器およびオペレータは直接原因の一致を調べることができる

アラーム表示に、炉の安全な操作を保障するため。

連結の保護機能:

電気炉の各々の機械伝達部品は連結制御を採用する、

すなわち、発熱体力は自動的に炉カバーがあった後断ち切られる

わずかに開けられて、炉カバーは自動的にに上がるとき停止し

指名位置。ヒーター力は自動的に時炉元通りになる

カバーは閉鎖している、効果的にmisoperationおよび失敗を防ぐために。

主制御のキャビネット:

炉の主制御のキャビネットのボディは国民標準的なGGDを採用する、

そして全体寸法は2100 *800*600mmおよび換気および熱放散である

効果はよい。キャビネット ボディはindustraiの灰色が塗られる。軸流れファンは取付けられている

効果的に温度を減らすことができる各制御キャビネットの裏口、

SCRの冷却ファンとの対流の後の制御キャビネット。

電装品はのである国内有名なブランドある。

5.9速い冷房機器

顧客の冷房条件を満たすためには、冷却送風機は取付けられている

電気炉の底。炉の上部はaを与えられる

電気炉が働いている時閉鎖している冷却の港。開いた冷却した場合

冷却の港は炉の気流を作る冷却ファンを始め、

急速な冷却の目的を達成するために熱を、引き出しなさい

5.10窒素のプロセス制御 システム

5.10.1の特徴

A) モデル:ピットのタイプ炉窒素の潜在性/温度（アンモナル分解率）

制御システム。

B) プロセス:それは窒素の窒化、柔らかい窒化および自動制御に使用することができる

（アンモナル分解率）潜在的、プロセスの温度。

C) 適した大気:純粋なアンモナル、アンモナルおよびメタノール/エタノール、二酸化炭素、等。

D) 制御モード:2つのアンモナル分解の制御モード:

E) 自動モードの下で、熱伝導性の水素の検光子はように使用される

センサーがおよびプログラム可能な窒素の潜在的なコントローラーはアンモナルを制御するのに使用されている

電磁弁を通るアンモナル流れの調節による炉の分解率。

F) 手動モードの下で、一定したアンモナル ガスおよび調整されたアンモナル ガスはある

安定した流れと制御される。

G) プログラミングを処理しなさい:窒素制御器械および温度調整の器械

温度および窒素の潜在性の同期制御を実現するため。各プロセス

プロシージャは10のセクションに分け100組のプロシージャは貯えることができる。

プログラムはユーザーによって後で呼ぶことができるように変更することができる。

H) システムの他の機能:システムにプロセス時間の機能がある

完了およびアンモナル潜在性の過剰運転警報。

5.10.2炉の温度調整

システムの信頼性、制御正確さおよび簡単な操作を考えると、

日本から輸入される温度調節器はより低い器械として使用される、

そして理性的な器械は自己調子自己合わせるためにできる制御のために使用され、

各地帯の制御正確さが最もよい価値に達することができるように制御しなさい各地帯を

そして温度調整の正確さは± 1の℃に達することができる。

5.10.3 PLC制御

PLCシステムは温度およびアンモナル分解を計算し、分析する

評価し、より低いのに温度および窒素の潜在性の目標値を送る

広範囲のおよび統一された管理のためのシステム。実際の働きに従って

より低いシステムによって集められる条件はまたシステム温度を表示する、

実際の窒化プロセスのアンモナル分解率、窒素の潜在性および時間。

私達の会社が確立する概要の数理モデルに従ってシステム

全窒化プロセス（温度、窒素の潜在性、時間、等）を自動制御。

実際の操作では、労働者はただ対応するプロセス数を入れる必要がある

ある工作物の材料そして技術的要求事項に従って

各地帯で処理し、起動ボタンおよび全プロセスを押す

自動的にコンピュータによって制御される。

• プロセスの操作が促すために、システム鐘を鳴らした後
• 速い冷却および窒素の供給を作動させるオペレータ。速いの
• 冷却および窒素の供給はボタンによって制御される。
• 器械はパワー保護、継続的だった操作を与えられる
• 力の復帰、および警報の後炉が排出される場合の、
• アンモナル分解率は限界を超過し、温度は限界を超過する。

C) プロセス制御 ステップおよびスキップ セクションのスイッチ機能を持っている。

5.10.4技術索引:

アンモナル潜在性の制御精度:± 3.0% + H2;

アンモナル分解率の制御範囲:0% | 100%;

炉の温度調整の正確さ:± 1の℃;

5.11蒸気発生器

5.11.1技術的な変数

評価される力:9KW、

評価される蒸発容量:25KG/H;

評価される蒸気の温度:171℃;

定常電圧:380V;

水容積:28L;

重量:75KG;

全体寸法:77*51*92cm;

電源:3段階、380V、50Hz;

主要な蒸気の直径（DN）:15;

安全弁の直径（DN）:15;

入口の直径（DN）:15;

5.11.2蒸気発生器の設計そして構造

A) 中国の蒸気発生器の標準に合致しなさい

B) 干潮レベルの操業停止警報

C) 現在の停止警報に

5.11.3蒸気発生器の主要な電化製品そして制御システム:

A) 主要な電気ストーブは合同事業プロダクトである。

B) 主要な電気制御のキャビネットの部品は中国の有名なブランドである

C) 自動制御装置を限る圧力

D) 自動安全弁の排出装置

E) 電源遮断におよび開いた段階の保護機能

5.11.4蒸気発生器の主要なコンポーネント

5.11.5Feed水ポンプ

B) 液体のレベル標識

C) 安全弁

D) 圧力コントローラー

E) 排水弁

F) 液体の水平なリレー

H) 液体の水平なセンサー

5.12アンモナル ドライヤー

炉はアンモナル ドライヤーがアンモナルを乾燥するために装備されている

炉に中与える前。

5.13無駄ガスの焼却装置

炉は不用なガスの焼却装置が装備されている。それは熱することができる

不用なガスおよびそれを燃やすため。汚染は環境へない。

5.13真空ポンプ

炉は真空ポンプ（2X-70）が空気を吸うために装備されている。

それはアンモナルの消費を減らすことができる。

6.Supply規模

7. 制御システムの部品

注:部品のブランドは同等の物に顧客に気づかないで変えることができる

流れの無効性が原因で物。

8. 主要な機械部品の起源

9. 技術的な文書は提供した