logo
お買い得  オンライン

製品の詳細

Created with Pixso. 家へ Created with Pixso. 製品 Created with Pixso.
車の最下の炉
Created with Pixso. 金属シリンダー・パイプ加工用 6000×2000×2000mm カート式脱脂・炭化炉

金属シリンダー・パイプ加工用 6000×2000×2000mm カート式脱脂・炭化炉

ブランド名: WONDERY
モデル番号: RT3-360-5
Moq: 1セット
価格: TO BE NEGOTIATED
納期: 60営業日
支払い条件: L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
モデル:
RT3-360-5
有効サイズ(長さ×幅×高さ):
6000×2000×2000mm
定格電圧:
380V / 三相 / 50Hz
積載量:
4トン
パッケージの詳細:
合板ケース
供給の能力:
1か月あたり1000セット
ハイライト:

カート式脱脂炭化炉

,

6000mmチャンバー脱脂炉

,

金属パイプゴムライニング炭化システム

製品説明

1製品概要

このサイクル操作のカート型炉は 異なる直径の金属シリンダーとパイプを 脱脂するために 特別に設計されていますガスやガムやガム製のガムやガム製のガム6000×2000×2000ミリです. 全繊維の内膜, 5面抵抗熱, 12セントリフューガル循環ファン,そして自転車で 荷下ろし典型的なアプリケーションには廃棄物シリンダーとパイプリサイクル,金属部品表面脱脂,および炭化化清掃生産ラインが含まれます.

2産業の課題と根本的な原因の分析

十分な炉温度の均一化: 密集した堆積物を持つ長筒とパイプは,熱気が侵入することを困難にする.効果的な強制コンベクションと空気導航構造の欠如.

トラディショナルレファクトリーブリックリニングには高熱貯蔵と遅い加熱があります.高密度と熱伝導性.

Unreliable cart entry/exit and door sealing:Cart positioning deviation prevents proper door closing 高温炉ガスの漏れを防ぐため電気的なインターロックと自動圧縮シールメカニズムの欠如.

オキシドスケールが落ちる後,ワークピースの加熱が加熱要素に蓄積し 短回路や局所的な過熱を引き起こす.炉底に保護プレートの欠如と 不合理な暖房要素の配置.

プロセスデータは追跡できない: 減衰と炭化化温度曲線は自動的に記録できない.制御システムにはデータ保存と輸出機能がない.

3解決策

3.1 五面熱と強制熱気循環:Shougang 0Cr25Al5高耐性合金抵抗ストリップから作られた熱要素炉のドア,後ろの壁,そして炉の底 (五面)5kWの遠心循環扇風機を炉頂長に沿って設置 (12ユニット合計) 304ステンレス鋼製の扇風機ブレードとシャフト低騒音で強い気流です繰り返された循環と混ぜ合わせにより,炉温度の均一化 ≤±5°C (遅浸泡段階) が確保される..

3.2 全繊維内膜 省エネ構造Lining made of standard aluminosilicate refractory fiber blankets – specially processed and assembled into large plates – density 230kg/m³ – total thickness 240mm – anchored to furnace steel structure with SUS304 stainless steel round bar anchors. All-fiber lining weighs only 1/30 of refractory brick furnace – excellent insulation performance – saves approximately 30% more energy than brick-based resistance furnaces of same specifications – faster heating rate全繊維構造は熱ショック抵抗性があり 急速な加熱/冷却に耐える

3.3 カート&フルネスドアシールシステム:Furnace door with steel frame structure + refractory fiber insulation – 2T electric hoist lifting (8m/min) – cam mechanism automatic clamping + soft-edge sealing device – ensures door automatically seals against furnace bodyカートとチャネル・スチール・フレームQ235 welded) 45# cast steel wheels 4kW減速ドライブ エントリー/エクシットスピード 6-8m/min 自動駆動シンクロノースモーターと減速器 メインビームに搭載カートの後ろは電源供給のための RT0 移動および静止コンタクトで装備されています

3.4 炉底保護と熱要素保護:CrMnN鋳型鋼製の炉底プレート 総厚さ30mm 暖房エレメント配置溝の上に横たわります 作業部位の暖房エレメントに落ちるオキシドスケールを防ぐスナップフィットデザインの炉底プレートは 移動を防ぎます Cart bottom insulation layer with two layers of alternating diatomaceous earth bricks and lightweight straight bricks – refractory layer with heavy bricks – irregular shaped bricks around cart prevent furnace gas from directly contacting cart side plates.

3.5 マルチパルス・セーフティ・インターロック:Furnace door with upper and lower travel double safety limit mechanisms and interlocking device with cart. カートエントリー/エグジットとダブル・セーフティ・リーミット・メカニズム暖房はドアを開けると自動的に切断されますカートが正しい位置に達しないとき 炉のドアが開かない安全な操作を保証する.

3.6 インテリジェント温度制御とデータ管理:10-inch Kunlun Tongtai touchscreen + Japanese Shimaden SRS13A intelligent temperature control module – control accuracy ≤±1℃ – with self-tuning and adaptive functions – simultaneously displays set and measured valuesオーブンの加熱力を自動的に調整します.パワーコントロール with high-power voltage regulation system + 自動エアスイッチ + ファーストフューズセカンドリープロテクションタッチスクリーンソフトウェアはリアルタイムディスプレイ,マニュアル操作,カーブクエリ,アラームレコーディング,パラメータ設定 all parameter data and historical data can be exported パラメータデータと歴史的なデータが全て輸出可能.

4. テクニカル仕様

パラメータ 仕様
部屋の作業寸法 (L×W×H) 6000×2000×2000ミリメートル
定位電源 360kW (調整可能)
定数電圧 380V / 3相 / 50Hz
指定温度 500°C (操作調整可能)
オーブンの温度均一性 ≤±5°C (遅い浸泡段階)
フルロードヒートレート 調節可能 20°C/h
ゾーン数 4 ゾーン
空炉の加熱時間 ≤90分
温度調節器 日本製 シマデン SRS13A
温度制御の精度 ≤±1°C
タッチスクリーン 10インチ
流通するファン 7.5kW-4レベル × 4ユニット (12合計)
炉殻表面温度 ≤室温+20°C
カート減速器 4kW × 1ユニット
カートランニングスピード 6〜8m/min
ドア電動ホイスト 2T
ドアの持ち上げ速度 8m/min
暖房要素 0Cr25Al5抵抗帯
断熱材料 標準耐火性繊維綿,240ミリ
デフレクター材料 ステンレス鋼304 2mm
炉底プレート CrMnN,30mm (ストライプ形)
オーブントップフlueバルブ 電気制御 0°-90° 調整可能
電気部品 チント

5選択ガイド

5.1 推奨シナリオ

  • メタルシリンダーとパイプ脱脂

  • 弾道とパイプの内部で燃えるガム保温と内膜

  • 熱処理生産ライン

5.2 選択の重要な考慮事項

  1. ワークピースサイズと負荷: 最大のサイズを検証 6000×2000×2000mmの部屋にフィット

  2. プロセス温度: 500°C 確認脱脂/炭化化プロセス温度

  3. パワー供給: User to provide 3-phase 380V/500kW power capacity パワー供給: 3段階 380V/500kW パワー供給:

  4. Foundation construction: User to construct per provided drawing and prepare secondary cables 基礎建設: 提供された図面と二次ケーブルを準備する 基礎建設

  5. サイト条件: 予備車車入口/出口 鉄道スペースとドアリフティングスペース

6よくある質問

Q1: 長いシリンダーとパイプの均等な加熱はどのように確保されますか?

A: 12ユニット 7.5kW 遠心循環扇風機 炉の上 (4ユニット グループ長さに沿って) 304ステンレス鋼デフレクタープレート (2mm 厚)then circulates back to furnace top from bottom 繰り返された循環と調節により均一化が保たれる ≤±5°C (遅い浸泡段階).

Q2: 伝統的な耐火レンガに比べて オールファイバーの表面の利点は何ですか?

A: 全繊維の内膜密度は 230kg/m3, 厚さは 240mm, 重さは不燃性レンガ炉の1/3だけです.Excellent insulation performance ◎同じ仕様のレンガベースの抵抗炉より約30%のエネルギー節約熱ショック耐性があり 急速な加熱/冷却に耐える

Q3: How are cart and furnace door sealed? カートと炉の扉はどのように封印されていますか?

A: オーブンのドア with Cam mechanism automatic clamping + soft-edge sealing device オーブンのドアがオーブンの体に対して自動的にシールされることを保証しますRT0移動および静止コンタクトで装備された車箱が正しい位置に達しないとき,ドアが開くことも閉まることもできません.

Q4: How are heating elements protected from oxide scale erosion? オーキシドスケール侵食から暖房要素はどのように保護されていますか?

A: CrMnN鋳型鋼製の炉底プレート,総厚さ30mm, 熱元件配置溝の上に置かれます. 作業部件の加熱後, 酸化物スケールが熱元件に落ちないようにします.スナップフィットデザインの炉底プレート 移動を防ぎます.

Q5: プロセス曲線はどのように記録され,追跡されますか?

A: Kunlun Tongtai 10インチタッチスクリーンソフトウェアはリアルタイムディスプレイ,マニュアル操作,カーブクエリ,アラームレコーディング,パラメータ設定をサポートしますHistorical records displayed in curve form ◎ プロセスエンジニアが製品品質を分析し プロセスパラメータを調整することを容易にするすべてのパラメータデータと歴史的なデータは輸出できます.