1トンの容量 中間周波数インダクション溶融炉

1製品概要

この鋼殻型液圧傾斜型中頻度インダクション溶融炉は,アルミニウム合金および他の有色金属の急速な溶融と保持のために特別に設計されています.KGPSタイリスター 中周波電源 (600kW/1000Hz) と並列インバーター回路完全にデジタルな制御ボードと 閉ループフィードバックシステムで 溶融速度が高速で 高効率です典型的な用途は,アルミニウム鋳造のための集中式溶融と液体供給ステーションを含む.砂鋳造と重力鋳造の生産ライン

2産業の課題と根本的な原因の分析

低溶融効率と高エネルギー消費:従来の抵抗または燃料燃料による加熱方法は低熱効率である.高い熱損失を伴う加熱方法の低熱伝達効率.

低電源安定性と高い故障率:中周波電源は故障を開始し,電流過剰/電圧過剰保護のトリップが容易である.根本原因:時代遅れの制御回路技術と包括的な保護システムの欠如.

十分な炉隔熱と安全保護がない:コイル隔熱の老化と内膜の損傷は,漏れのリスク 潜在的安全事故を引き起こす.根本原因:漏れ検知システムと信頼性の高いコイル隔離プロセスの欠如.

不都合な傾きおよび注射操作:手動または機械的な注射は不正確な液体出力制御で労働を要する.根本原因:水力傾斜メカニズムとリモート/ペダル制御がない.

不完全な冷却システム構成:冷却水の温度と圧力の制御が不適切であるため,過熱で停止し,使用寿命が短くなる.根本原因:専用閉ループ循環冷却システムの欠如.

3解決策

3.1 高効率の中頻度インダクションメルトシステム:名乗電力は600kW 出力周波数は1000Hz 溶融速度は1トン/炉 溶融時間は≤60分.タイリスター並列インバーター回路3相6パルス直線 功率因子 >0.9 開始成功率100% 完全デジタル制御ボード 双電圧/電流 閉ループフィードバック 複数の保護 (電流過剰,電圧過剰,電流不足,電圧不足,水不足安定して信頼性の高い動作.

3.2 鋼殻型液圧傾斜炉:鋼筋フレーム構造+液圧傾斜システム 傾斜 (0-95°) のための2つの液圧シリンダー 炉体重量によってリセット.二重モーターと二重ポンプの水力発電所 (一本アクティブ)自動切り替え) 遠隔操作台 ショックやクレイピングなしでスムーズで安定した注入 速度調整可能 任意の位置で停止できます.

3.3 高性能インダクションコイルと磁石ヨーク:コイル材料 T2銅管 (5mm厚さ) 電子磁場原理に基づく専用ソフトウェアで設計および最適化密度の高い隔熱材料を輸入した内部壁に噴霧を施し,漏れ警報装置を装備した.磁石の横綱:冷熱巻きシリコン鋼板+不?? 鋼クランプ 磁気流出を減少させる 炉の体温を防止する 電気効率を向上させる.

3.4 閉ループ循環水冷却システム閉ループ循環冷却システム (メインユニット + 2つの水タンク + コントロールボックス) 給電冷却 ≥12m3/h (出口 ≤35°C) 炉冷却 ≥22m3/h (出口 ≤45°C) 水の圧 0.15-0.35MPa 閉ループ循環は,スケーリングと腐食を防止し,機器の使用寿命を延長します.

3.5 グラフィット・ティュージブル&急速炉内膜:グラフィット・ティュージブル 〜4〜6ヶ月間の使用寿命.10-15mmの耐火材料がコイル内側に噴射される 快速なオーブンの内膜を可能にする 使用寿命に影響を与える熱変形を防ぐ選択的な外壁噴出メカニズム 快速な再建のために損傷した外壁をすぐに取り除く.

3.6 漏れ検知と安全保護:漏れ検知システム (底電極+アラームコントローラー) リアルタイム・インライン・モニタリング 異常が発生した場合の自動アラームと停電.超電流の電源超電圧,低電流,低電圧,水不足,相損失保護 総合的な設備と操作者の安全性

4. テクニカル仕様

5選択ガイド

5.1 推奨シナリオ

• アルミニウム鋳造工場の集中式溶融と液体供給

• 重力鋳造と砂鋳造ラインのアルミニウム液体の迅速供給

• 高生産性のアルミニウム溶融装置 急速溶融を必要とする

5.2 選択の重要な考慮事項

1. オーブンの容量: 単一バッチのアルミニウム需要 ≤1トン (最大1.2トン) を確認

2. 溶融効率:溶融時間 ≤60分/炉 継続的な生産サイクル要件を満たしていることを確認する

3. 電源: 3相 380V/600kW の電力を供給するユーザー

4. 冷却水: 閉ループ冷却システム (または当社のオプション) を提供するユーザー

5. 水力発電所設置: 備蓄設置スペースとパイプラインインターフェース

6よくある質問

Q1: 抵抗加熱よりもインダクション溶融の利点は何ですか?

A:インダクション加熱により金属自体内で渦巻き電流が生成されます. 熱効率が高い. 溶融速度が速い (≤60分/炉) 抵抗加熱と比較して20~30%のエネルギー節約です.混ぜる効果は,均一なアルミ組成を保証します. 鋳造品質を改善します..

Q2: 炉の漏れを防ぐには?

A: 漏れ検出システム (底電極+コントローラ) は,真時で内膜抵抗の変化を監視します. 裂け目や損傷がアルミニウムに侵入することを許す場合,自動アラームと電力を切る 事故のエスカレーションを防ぐ.

Q3: 水力傾斜装置の信頼性は?

A: 二つのモーター/ポンプ (一台アクティブ,一台スタンバイ) を備えた水力発電所 (主ポンプが故障した場合,自動スタンバイポンプに切り替える)無限変速制御のリモコンソール 精密な位置付けでスムーズな注入.

Q4: 閉ループ冷却システムがなぜ必要なのか?

A: 中周波電源とインダクションコイルは,動作中にかなりの熱を生成します.閉ループシステムでは,浄化または軟化された水を使用します. 縮小や腐食を防止します. 冷却効率を保証します. 電力モジュールとコイル使用寿命を延長します..

Q5: ティグビルの使用寿命は何で,それを延長するにはどうすればよいですか?

A: 通常の条件下では約4〜6ヶ月間使用できるグラフィット・ティグビル.使用期間を延長する鍵は: (1) 急速な加熱/冷却 (熱ショック) を避ける. (2) ティグビルの壁からの残留物を定期的に清掃する.3 高温で長時間保持しないこと処理のために専用のチュージブルタングを使用します.