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製品の詳細

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産業アルミニウム溶ける炉
Created with Pixso. 50-100KPa ガス圧力 | 15トン垂直取鍋ヒーター | オンライン取鍋ベーキング・乾燥予熱システム

50-100KPa ガス圧力 | 15トン垂直取鍋ヒーター | オンライン取鍋ベーキング・乾燥予熱システム

ブランド名: WONDERY
Moq: 1セット
価格: TO BE NEGOTIATED
納期: 3~5営業日
支払い条件: L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
燃焼型:
比例混合
燃料媒体:
天然ガス
燃圧:
50~100KPa
炎の長さ:
>2メートル
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
1か月あたり1000セット
ハイライト:

15トンの垂直式小鉢式ヒーター

,

ガス圧縮式パンパンシステム

,

産業アルミニウム溶ける炉

製品説明

1. 製品概要

この15トン垂直取鍋ヒーターは、鋼製取鍋(鋳鉄製取鍋)のオンライン焼成、乾燥予熱、保持専用に設計されています。ウィンチ傾斜機構を備えた鋼構造溶接フレームと、天然ガスを燃料とする比例混合燃焼システムを備え、周囲温度から1100℃までの広い焼成温度範囲を実現できます。典型的な用途としては、製鋼プラントや鋳造所における鋼製取鍋/鋳鉄製取鍋のオンライン焼成およびオフライン乾燥予熱があります。

2. 業界の課題と根本原因分析

不均一な焼成温度はライニング寿命を短縮します:局所的な過熱や過度の温度差は、耐火材の剥離や亀裂を引き起こします。根本原因:炎の長さが不十分で、燃焼効率が低い。

ガス漏れと逆火は安全上の危険をもたらします:天然ガス漏れや逆火は爆発を引き起こす可能性があります。根本原因:多段階ガス圧監視、漏れ検知、インターロック遮断保護の欠如。

自動プロセス制御の欠如:点火、温度測定、制御は手動操作に依存しており、エネルギー消費が高く、一貫性が低い。根本原因:PLC自動制御システムと温度曲線管理の欠如。

煩雑な取鍋カバーの傾斜と位置決め:カバーの傾斜と位置決めの手動操作は誤操作のリスクをもたらします。根本原因:電気インターロックとセルフロック保護の欠如。

3. ソリューション

3.1 長炎設計による高効率燃焼:比例混合バーナー – ノズルは1Gr28Ni48W5高温純金属耐酸化材料製 – 寿命≥36ヶ月。炎長>2メートル – 燃焼率約98% – 熱効率>80% – 取鍋内の均一な温度分布を保証します。

3.2 多段階ガス安全保護システム:デジタル圧力表示と高/低圧アラーム(設定点2-3kPa)を備えたガス圧トランスミッター – 低圧/高圧時に自動的にガス供給を遮断します。炎モニターは燃焼状態を継続的に検知 – 炎喪失時に自動的にガスを遮断し、聴覚/視覚アラームを作動させます。固定ガス検知器 – 24PPM事前アラーム、50PPM自動ガス遮断とアラーム。

3.3 完全自動PLC制御システム:プログラマブルロジックコントローラーコア – 全焼成プロセスを自動制御します。タッチスクリーンを備えたローカル制御キャビネットは、温度、設定パラメータ、加熱曲線、バルブ状態を表示します。複数の保護プログラム – ガス圧異常、ガス漏れ、炎喪失、ブロワー過電流がPLC信号をトリガーし、ガス急速遮断バルブを閉じ、ブロワーシャットダウンを遅延させ、聴覚/視覚アラームを鳴らします。停電時 – 制御システムは自動的にロックされ – ガス急速遮断バルブは自動的に閉じます。

3.4 安全インターロックとセルフロック構造:ブレーキ装置付きウィンチ – 自己保護鋼線ロープ(安全率8x)。セルフロックおよびインターロック機能を備えた取鍋カバー回転 – 機器の自己損傷を防ぎます。回路レベルの短絡、過負荷、停電保護。機器インターロックはファン起動/停止、ガス遮断、点火シーケンスなどをカバーします。

3.5 ローカル集中制御とデータ記録:制御キャビネットは、圧力トランスミッター、ガス漏れアラーム、炎モニター、その他の検出コンポーネントを統合しています。タッチスクリーンは、焼成温度、バルブ状態、アラーム情報をリアルタイムで表示します。プロセスのトレーサビリティとバッチ管理のためのカレンダー表示と焼成時間記録。

4. 技術仕様

パラメータ 仕様
適用取鍋 15トン鋼製取鍋(鋳鉄製取鍋)
燃焼タイプ 比例混合
燃料媒体 天然ガス
燃料発熱量 8000 kcal/Nm³
燃料圧力 50 – 100 KPa
焼成温度 オンライン 700–1100℃ / 乾燥 周囲温度–1100℃
炎長 >2メートル
ガス消費量 0 – 150 m³/h (天然ガス)
熱効率 >80%
燃焼率 約98%
バーナー数 1セット
バーナー寿命 ≥36ヶ月
点火方法 自動点火
主ブロワー出力 7.5 kW
総電気出力 13 kW
傾斜機構 5.5kWウィンチ + ブレーキ装置
制御方法 手動(PLC自動保護付き)
ガス遮断弁 DN50電磁弁
炎検出 炎検出器
ガス漏れ検出 固定ガス検知器、24PPM事前アラーム / 50PPM遮断
温度制御 温度トランスミッター + タッチスクリーンディスプレイ
低電圧電気 CHINT

5. 選定ガイド

5.1 推奨シナリオ

  • 製鋼プラントにおける鋼製取鍋のオンライン焼成および保持

  • 鋳造所における鋳鉄製取鍋の乾燥予熱

  • ガス安全インターロックと温度プロセス制御を必要とする焼成ステーション

5.2 主要選定上の考慮事項

  1. 取鍋仕様:取鍋容量が15トンクラスであることを確認 – 取鍋口寸法はカバー設計と一致する必要があります

  2. 燃料条件:ユーザーは発熱量≥8000 kcal/Nm³の50-100KPaの天然ガスを供給する必要があります

  3. 電源:ユーザーは制御キャビネットに三相380V/13kWを供給する必要があります – ケーブルはユーザーが設置します

  4. 現場基礎:機器基礎および埋込板の設置はユーザーの責任です

  5. ガス安全:ユーザーは遮断弁、ドレン装置などを備えたガス配管を確保する必要があります

6. よくある質問

Q1:焼成温度の均一性はどのように確保されますか?

A:炎長>2メートルの高速スワールバーナー(BRO2000) – 燃焼率約98%。バーナーノズルは1Gr28Ni48W5高温合金製で耐酸化性に優れ – 広範囲の炎カバーが均一な温度分布を保証します。

Q2:ガス漏れはどのように処理されますか?

A:固定ガス検知器 – 24PPM聴覚/視覚事前アラーム – 50PPMでPLCを介してDN50電磁遮断弁を自動的に閉じます – 聴覚/視覚アラーム付きでガス供給を遮断します – 現場の安全を確保します。

Q3:停電時の安全はどのように確保されますか?

A:停電時 – PLC制御システムは自動的にロックされ – DN50ガス急速遮断弁は自動的に閉じます。ウィンチブレーキ装置が同時に作動し – カバーの偶発的な落下を防ぎます。

Q4:機器は自動焼成を実現できますか?

A:プログラマブルロジックコントローラーが全焼成プロセスを自動制御します – タッチスクリーンは温度、加熱曲線、バルブ状態を表示します。ガス圧、炎喪失、ブロワー過電流のための複数の保護プログラム – 安全な自動操作。パラメータを手動で設定し、その後自動実行します。

Q5:バーナーの寿命はどのくらいですか?

A:バーナーノズルは表面酸化処理を施した1Gr28Ni48W5高温金属製 – 寿命≥36ヶ月 – メンテナンスと交換頻度を削減します。

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