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製品の詳細

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熱いすくいの電流を通す炉
Created with Pixso. 高効率のLPGガス燃焼ホットディップガルバニゼーション炉線 - 35トンの容量,省エネ&自動化

高効率のLPGガス燃焼ホットディップガルバニゼーション炉線 - 35トンの容量,省エネ&自動化

ブランド名: WONDERY
モデル番号: 6.0m(長さ)×1.0m(幅)×1.0m(高さ)
Moq: 1セット
価格: TO BE NEGOTIATED
納期: 3~5営業日
支払い条件: L/C、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
CE
パラメータ仕様 亜鉛ケトルの内部寸法:
6.0m(長さ)×1.0m(幅)×1.0m(高さ)
亜鉛容量:
35トン
最大。時間当たりの出力:
2トン/時間
動作温度:
438~450℃(亜鉛浴)
炉の設計:
カスタマイズされた
形:
U型鋼構造炉
パッケージの詳細:
パレット
供給の能力:
1ヶ月あたり1000セット
ハイライト:

LPGガス焚き亜鉛めっき炉

,

35トン容量亜鉛めっき炉

,

自動溶融亜鉛めっきライン

製品説明

高効率LPGガス焚き溶融亜鉛めっきライン - 35トン容量、省エネ&自動化

無錫ワンダリー工業設備有限公司は、効率性、耐久性、環境コンプライアンスのために設計された最先端のLPGガス焚き溶融亜鉛めっき生産ラインを発表します。亜鉛ケトルの有効サイズは(長さ)6m×(幅)1.0m×(高さ)1.0m、亜鉛容量は35トンで、最大毎時生産量は2トンです。排ガス廃熱回収などの革新的な省エネ技術を統合し、燃焼空気を100~200℃に予熱することで、処理ワークトンあたりのガス消費量を約2立方メートル削減します。このラインは、全密閉型酸処理室、移動式亜鉛ヒューム吸引フード、自動PLC制御も備えており、運用コストと環境への影響を最小限に抑えます。

 

主なコンポーネントには、均一な加熱のための高速パルス燃焼炉、インテリジェントな酸ミスト管理システム、廃棄物量を最大70%削減するスラッジ乾燥ユニットが含まれます。電気および自動化アーキテクチャは、シーメンスPLC(S7-1500/1200)、PROFINET通信、WinCC HMIインターフェースを採用し、シームレスな監視と制御を実現します。炭素排出量の削減と資源利用の最適化に重点を置いたこの亜鉛めっきラインは、信頼性が高く、メンテナンスが少なく、環境に優しい生産ソリューションを求める中規模から大規模のオペレーションに最適です。

技術パラメータ表:

 
パラメータ 仕様
亜鉛ケトル内部寸法 6.0m(長さ)× 1.0m(幅)× 1.0m(高さ)
亜鉛容量 35トン
最大毎時生産量 2トン/時
加熱エネルギー LPG(発熱量:8400~8600×4.18 kJ/m³)
運転温度 438~450℃(亜鉛浴)
燃焼空気予熱 廃熱交換器経由で100~200℃
自動化システム シーメンスPLC S7-1500、PROFINET、WinCC HMI
廃熱利用 スラッジ乾燥&燃焼空気予熱
消費電力(通常) 約20kW

このラインの設計は、燃焼空気予熱器や統合スラッジ乾燥タンクを含む複数の特許取得済み廃熱回収モジュールを通じて持続可能性を強調しています。これらの機能は、燃料と電力の費用を削減するだけでなく、工場が厳しい環境規制を満たすのに役立ちます。PP/PPHまたはガラス繊維ライニングを備えた密閉型酸ピクルームと、二塔式酸ミスト中和システムは、より安全な職場を確保し、排出量を削減します。柔軟性を高めるために、このシステムはプロファイル、ガードレール、またはワイヤー製品用の自動亜鉛めっき機のオプション追加に対応しています。

 

無錫ワンダリー工業設備有限公司は、厚さ60mmの亜鉛ケトル壁や310Sステンレス鋼保護プレートなどの堅牢な材料で各亜鉛めっきラインを製造し、シーケンス制御からリアルタイムビデオ監視までの包括的な自動化でサポートしています。鋼構造物、パイプ、ガードレール、ファスナーの亜鉛めっきに理想的なこの生産ラインは、高い生産性と顕著なエネルギー節約を組み合わせ、現代の金属仕上げ工場にとって賢明な長期投資となります。