連続アルミニウム溶解炉 – WDL-RJL-1000

製品概要

このWDL-RJL-1000 連続アルミニウム溶解・保持炉は、

アルミニウム鋳造所、ダイカスト工場、リサイクル施設向けに設計された高性能ソリューションです。高度な技術で設計されており、

溶解と保持機能を両方単一のシステムに統合し、高品質の溶融アルミニウムを継続的に供給します。

高強度で非粘着性のアルミニウム鋳造材で作られた浅く広い溶解室を備えており、

容易な清掃、優れた耐久性、長い耐用年数を提供します。比例炎制御燃焼

とインテリジェントなPLC制御システム

により、WDL-RJL-1000は優れたエネルギー効率、正確な温度管理、安全な、

自動運転

• を提供します。主な特徴と利点

• 連続生産: 安定した溶融アルミニウム出力を伴う、中断のないアルミニウム溶解。

• エネルギー効率: 最適化された燃焼と断熱設計により、燃料消費量を削減。

• 高品質アルミニウム: 正確な温度制御（±5℃）により、一貫した溶融アルミニウムを保証。

• 耐久性のある構造: 鋼鉄シェル、強化フレーム、プレミアム耐火ライニングにより、信頼性と長寿命を実現。

• 高度な自動化: Siemens PLCとタッチスクリーンインターフェースにより、リアルタイムの監視とデータロギングが可能。

• 安全システム: 内蔵のアラーム、インターロック、緊急停止により、安全な運転を確保。

低メンテナンス

: 消耗品を最小限に抑え、最大5年以上の長寿命を実現。

• 用途WDL-RJL-1000は、以下を含む幅広い産業用途に適しています。

• ダイカストワークショップ – 大量鋳造のための溶融アルミニウムの継続的な供給。

• アルミニウムインゴット生産 – 一貫した出力を実現するための信頼性の高い溶解と保持能力。

• リサイクル業務 – エネルギーコストを削減したアルミニウムスクラップの効率的な再溶解。

鋳造所

エネルギー消費量

• アルミニウム1トンあたり<65 Nm³構造設計

• 炉本体とライニング: 熱損失を最小限に抑えるための耐火ファイバーライニングを備えた強化鋼鉄シェル。

• 加熱システム: 安定した効率的な加熱のための比例炎バーナーと抵抗素子。

• 供給と排出

• : 空気圧供給システムはインゴットとスクラップを処理します。プランジャー排出により、制御された溶融フロー

• を保証します。

• 自動化と制御: 温度制御、アルミニウムレベル検出、

• および自動安全インターロック

のためのHMIインターフェースを備えたSiemens PLC。

オプションのアクセサリ

• : 環境改善とオペレーターの安全性の向上のための集塵システム、エアダクト、およびオペレーティングプラットフォーム。

• 安全性と操作

• WDL-RJL-1000には以下が装備されています。

• 温度と液体アルミニウムレベルの自動監視。

炎、圧力、燃料供給の安全性のためのインターロックシステム。リアルタイムのアラームと緊急停止機能。乾燥、ベーキング、シャットダウン操作のためのプログラム可能なサイクル。

これらの機能により、

• オペレーターの介入を最小限に抑えた、安全で安定した効率的な炉の運転

• が保証されます。

• 供給範囲

• 耐火ライニング付き炉本体

• 加熱および燃焼システム

タッチスクリーンインターフェース付きSiemens PLC制御キャビネット

供給および排出システム統合された安全および監視デバイスアフターサービス

当社は、包括的な技術サポート、オペレーターのトレーニング、設置ガイダンス

を提供し、

製造上の欠陥に対する13ヶ月の保証

によって裏付けられています。長持ちし、信頼性の高い炉の性能を保証するために、メンテナンスマニュアルとサービス手順が含まれています。WDL-RJL-1000 連続アルミニウム溶解炉を選ぶ理由WDL-RJL-1000は、アルミニウム処理のための

効率性、自動化、信頼性の完璧なバランスを提供します。

その高度な設計により、高品質の溶融アルミニウム、エネルギーコストの削減、職場の改善

が保証されます。