高効率の工業用金属溶融炉 シャフト消化HRC50-55 2.5-3mm硬化層
1ユーザー要求
| 処理/試験品のカテゴリー | シャフト消化に使用される | |
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加工製品の寸法範囲
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製品素材 | |
| 製品の最大直径 | Φ22 (幾何図が優先される) | |
| 効果的な硬化層 | 2.5-3mm | |
| 硬度要求 | HRC50-55 | |
| 熱処理後の技術要求 | 熱処理後の技術要求は,現行国家規格および関連部門規格に適合しなければならない. | |
| 安全保護 | 現行の国家基準に準拠し,保護カバーを装着し,危険や高温を明示した標識を付けています. | |
| 環境要件 | 現行の国家基準に準拠しています | |
| 外見 に 関する 要求 | 電源の色は供給者の工場仕様で,機械は購入者の工場仕様で決定される.オイルパイプの配置を要求するトランスミッション装置は,必要な防塵装置と保護装置を採用する必要があります. | |
2設備S選挙C についてオポーションとDエジグンRエクイリメント
選択組成: あなたの会社が提案した要件に基づいて,私たちはお勧めします
次の完全なインダクション硬化装置セット (インダクション電源の電力を
200kW,作業周波数8〜30KHZ) において,以下の特殊機器を含む.
| 違う 違う | ポイント | モデル | 量 | コメント |
| 1 | インダクション熱電源 | 160KW | 1セット | |
| 2 | CNC垂直消化機 (トランスフォーマーが上下移動) | LS-1000 | 1セット | |
| 3 | 特殊インダクションコイル | 専用センサー | 5個 |
製品サイズに応じて調整 |
| 4 | 閉ざされた冷却と水ポンプ | 30T | 1セット |
3操作手順:機器は,スキャニングのために上下に作業部位を移動
消化する
消化プロセス: 手動またはロボットによって読み込める.
商品の暖房センターにコイル,編集プログラムを使用して自動加熱を開始します
温度回転に応じて対応する電力を調節し,
暖房が終わると,暖房を停止し,冷却を遅らせて,上下のサーボをリセットします.
処理が完了します → パーツを外します.
設計要件: 機器は自動モードと手動モードを備える必要があります.
具体的な要件は以下のとおりです.
1) 機械ツールは垂直な機械ツールの構造を採用します.
作業ステーションは回転し,上げ,下げることができます.
2) 電源の起動と停止には"手動制御"と"リモコン制御"の2つのモードが必要です.
3) 電源振動周波数 8-30KHZ 定位電力は200KW
4) 消化機の動くプラットフォームの重複位置付け精度要求
ツールトランスフォーマー ≤0.05mm
5) 装置全体に手動および自動操作機能があり,
装置の制御パネルには,速度を調整できる機能が必要です.
任意のプログラミングとストレージ機能と 異なる処理機能が必要です
パラメータは異なる作業部品のプロセス要件に応じて設定できます.
制御システムは,権限のないスタッフを防ぐためにパスワードロック機能を持つ必要があります
プロセスのパラメータを変更することから
6) 設備全体の色: 工場のデフォルトが優先されます. 安全性に関する警告
対応する国家安全基準に従って色が適用される.
オイルパイプの配置も シンプルです
ガス源と電源線が合理的で きれいに美しくなければならない
トランスミッション装置は,必要な防塵対策を講じなければなりません.
4インダクション熱電源
4.1 技術パラメータ
| モデル | 160KW |
| タイプ | 超高周波インダクション加熱電源 |
| 定位電圧 | AC380V 50Hz |
| 定位電源 (標準設定) | 200KW |
| 電源調整範囲 | 10%~100%の範囲で調整可能 |
| 電力制御の精度 | ±0.5% |
| 出力周波数 | 周波数 5-30KHz |
| インバーター電源因子 | ≥98% |
| 制御方法 | 内部制御とリモコン制御は,任意に切り替えることができます |
| 作業環境温度 | 0〜40°C |
| 作業環境の湿度 | ≤90%RH |
| 高さを使用 | ≤1000m |
| 冷却方法 | 強制水冷却とエアコン冷却の組み合わせ |
4.2 装置の制御部分: 主に電源,レギュレーター,
フェーズシフト制御,保護回路,フェーズシーケンス適応回路,起動計算
インバーターパルス形成,パルス増幅,および
パルストランスフォーマー.そのコアコンポーネントは,高性能,高密度,大規模
アメリカ合衆国で製造された特殊なASIC-2集積回路で,内部回路が
制御装置は全てデジタル化され,直線器のトリガー部品は
高い信頼性,高いパルス対称性,強い
干渉防止性能,迅速な応答速度などにより,相順序が
アダプティブ回路,同期トランスフォーマーは必要ないので,相調整の作業
オンサイトデバッグでは,シークエンスの配列と同期が排除されます.
トランジスタのゲートラインを制御ボードの対応端末に接続する
そして直線器の部分は稼働できる.
4.3 センサーの起動モード: センサーの起動モードはスウィープ周波数である.
センサーの起動過程で,負荷が
電圧と電流はゼロから徐々に増加するので,電流は電流に影響しません.
電源網 スタート回路には自動重複式スタート回路が搭載されています
周波数追跡回路は
平均値のサンプリング・スキームで インバーターの反干渉能力を向上させる.
4.4 インバータートリガー: 横断周波数ゼロ電圧ソフトスタートを採用し,
中間周波数電圧フィードバック信号を1つ受け,電流信号を必要としない
スロット回路の高周波コンデンサターに
平均値フィードバック回路に属します.
主回路に回路を追加する必要があります,前磁化または前充電はありません
主回路が簡素化され デバッグプロセスは単純化されます
4.5 電圧と電流の制限回路: IGBT を保護するために,電圧と電流が
直線側にあるトランジスタのトリガーコーンはすぐに
定数値に自動的に制限するように調整されます.
4.6 すべての制御回路は1つの印刷回路板上にあり,外部から発生する障害を大幅に削減します.
連絡先
4.7 主要な電気部品のパラメータはコンピュータシミュレーションによって決定される.
実験によって証明され,古典的な方法よりも正確である.
設計がより正確で信頼性が高くなります
4.8 センサー保護回路
4.8.1 過電流と切断保護回路:
切断値は一般的には定数電流の 105% に設定され,過電流値は
DC電流が電流の1.05倍に達すると
定位電流で,電流トランスフォーマーから取られた電流信号はインバーターによって逆転されます.
つまり,インパルストリガー角度は,
DC電流が電流に達すると,電流を遮断する役割があります.
1.1 倍 定数電流,パルストリガーコーンは 150 度に引っ張られ,
高周波電源は自動的に切断されます.同時に,過剰電流は
指示灯が点灯して 警報信号を発します
4.8.2 過電圧と断熱電圧保護回路
切断値は通常,定位電圧の105%に設定され,超電圧値は
高周波電圧が高周波電圧に達すると
1.05 倍 定位電圧,高周波電圧から取られた電圧信号
トランスフォーマーがインバーターによって逆転し,直線器のトリガーパルスが引き戻されます.
電圧を減らし,電圧の発生に役立っています.
高周波電圧が 定数電圧の1.1倍に達すると
高周波の電源が電源を回転させると,電源が回転し
超電圧指示灯が点灯し,電源が自動的に切れます.
警報信号を送る
4.8.3 低電圧および相損失保護回路
高周波電源制御回路は低電圧検出装置を備えています
入力線の電圧が10%未満である場合,低電圧保護
高周波電源が動かないようにする
3相のAC入力がないとき,直線器のトリガーをブロックすることに加えて
パルス信号も信号信号を 発信します
4.8.4 水不足防止
連続で水圧リレーの通常開いた接触を,高周波と接続
水圧が1.5kg/cm3未満であるとき,制御装置は,電源の制御回路を制御します.
電源が充電できず,高周波電源が入れられないので,
水不足の防護に役立っています
4.8.5 センサーの製造プロセス: センサーコイルはT2無酸素銅で作られている.
焼却後,チューブ,漬け,洗浄し,167型高温噴霧
耐水性があり 耐湿性があり 耐水性のある保温塗料です
3.9 主要電源部品の供給者及び原産地:
| 違う 違う | 名前 | 仕様とモデル | 製造者 |
| 1 | IGBT | FF200K12KS4 | インフィニオン・テクノロジーズ |
| 2 | メインコンタクター | 400A | チェンチ州 |
| 3 | 調整装置 | 400A /1600V | ルイヘ チャン州 |
| 4 | レゾナントコンデンサ | 2.6 | アルコン,インド |
| 5 | フィルターコンデンサ | 1000uF/800VDC | CREニューエネルギー 武蔵 |
| 6 | 制御トランスフォーマー,フィルター | 補助電気部品 | チェンチ州 |
| 7 | メインコントロールボード | 200KW | 私たちの 工場 |
| 8 | インバーター駆動板 | 200KW | 私たちの 工場 |
