アルミニウム パート3の地帯のための電気老化する車の最下の炉の熱処理

熱処理用電気炉アルミニウム部品用熱処理炉

1. 用途

RT3-200-5 低温台車炉熱処理炉

は、主にアルミニウム製品のエージング熱処理および焼鈍に使用されます。

2. 構造紹介

RT3-200-5 熱処理炉は、主に炉

本体、ライニング、炉扉および炉扉昇降機構、炉扉

圧縮機構、台車および牽引機構、炉体と台車の間のシール、加熱要素および固定装置、循環

ファン、および炉温度自動制御システムで構成されています。

2.1 炉本体

電気熱処理炉メーカーの表面鋼構造は、

10-12#形鋼と4mm鋼板で作られています。側柱と後

柱は形鋼で作られ、形鋼の補強材で補強されています。炉の外壁はプライマー2層、

コーティング塗料2層で塗装されています。炉の主要部分は耐熱塗料で塗装されています。

2.2 ライニング

卸売台車炉本体は、オールファイバーシステムで構築されています。

使用されるライニング材は、丸鋼部品で固定された高品質標準繊維です。

アルミニウム繊維はブロックに予圧縮され（圧縮密度：

≥230Kg/m3）、丸型ステンレス鋼部品で炉本体に固定されます。

この耐火ライニング構造は、低熱伝導率、

強力な耐衝撃性、耐浸食性という利点があります。ライニングの総厚さは

260mmです。ケイ酸アルミニウム繊維は最大950℃の温度に耐えます。

耐火繊維は山東省魯陽製です。

2.3 炉扉および昇降システム、炉扉シール機構

高温台車炉扉は、オールファイバーライニング

と鋼構造ケーシングで構成されています。扉枠は10mm鋼板製です。扉は、炉

本体と同じ高品質標準繊維ブロックで構築されています。炉全体の構造は、加熱中も形状を維持します。

扉の駆動方法：炉扉はホイストによって電気的に昇降され、炉扉自重でシールされます。

2.4 台車

台車は、台車フレーム、台車表面プレート、ホイール、耐火

レンガ積み本体、台車駆動機構で構成されています。

台車構造：台車フレームは14#ビームと10mm鋼板で作られています。

台車は満載状態で長期間変形することなく使用できます。

ホイール：ホイールはZG55#鋼鋳造製です。伝達シャフト

は45#鋼製で、熱処理されています。伝達ベアリングは

重荷重用ピラーベアリングで、重量を支えます。合計3組のホイールがあり、

各ホイールの直径は300mmです。

レンガ積み本体：台車は、重質高アルミナ

耐火レンガ、軽量耐火レンガ、断熱レンガの組み合わせで構築されています。衝撃を受けた

部分と重量がかかる部分は、特に重質高アルミナ

耐火レンガでレンガ積みされています。耐火ライニングの膨張のための自由空間も確保されています。

台車駆動機構：台車移動機構はセルフウォーキングモードを採用し、

減速機によって炉床に出入りします。台車の移動は安定しており、信頼性があります。

シール：シールは炉設計において非常に重要な部分です。炉内の温度均一性と炉の寿命に直接影響します。

同時に、エネルギー消費量とワークピースの熱処理品質も大きく影響されます。

炉扉と炉本体および台車の間のシールはさらに重要です。

炉扉と炉本体の間のシールは、スプリング圧縮構造を採用しています。

台車と炉本体の間のシールは、特殊形状レンガと繊維

綿ブロックのシールです。

2.5 加熱要素

加熱要素：0Cr25AL5抵抗スパイラル合金抵抗帯は

両側壁に取り付けられています。抵抗帯は特殊金型で製造され、磁器釘で炉壁に取り付けられています。

繊維壁と抵抗帯の間には磁器ガスケットがあり、短絡を防ぎます。3つの加熱

ゾーンがあります。すべてのリードアウト導体バーはφ16 0Cr25AL5材料で作られています。

2.6 電気制御システム

温度制御：エージング熱処理炉は、インテリジェント温度コントローラーを採用して

温度を制御します。このコントローラーは、理想的なPIDパラメータを計算し、温度安定性を実現する

セルフチューニング機能を備えています。温度コントローラーは、過熱アラームと熱電対断線保護機能を備えています。

金属用熱処理炉は、温度とモーターの動きの連動を制御するための3つの温度制御ゾーンを備えています。各ゾーンには過熱アラームが設定されています。

制御アクチュエーションシステムは、ラジエーターと

空冷システムを備えた大電力トリガーです。エアスイッチもあります。加熱回路には電流計、

電圧計、加熱要素のオン/オフインジケーター、電源オンインターロック保護、および安全アース

対策が装備されています。

移動制御：制御システムは主に扉の昇降、扉の圧縮、扉の出入りを制御します。また、

操作の安全性を確保するために、動きは必ず連動しています。

2.7 熱風循環システム:

主に3つの遠心ファンと炉内の風ガイドプレートで構成されています。加熱

要素から放出された熱は、循環

ファンによって風ガイドプレートを通して効果的な作業エリアに均一に吹き付けられます。風ガイドプレートは1Cr18Ni9製で、ファンと

シャフトは1Cr18Ni9Ti製です。ベアリングの正常な使用を確保するために、冷却

方法は空冷です。

2.8 ガイド装置

主に、循環ファンによって炉内で発生した空気をデフレクターの方向に沿って効果的に循環させ、

炉内の空気を急速に対流させ、温度均一化の目的を達成します。空気デフレクター

とフレームの材料はすべて304ステンレス鋼板製です。空気デフレクターとフレームは

可動接続されており、高温下での空気デフレクターの自由な膨張を保証し、修理とメンテナンスを容易にします。

3. 主な技術パラメータ

番号

項目

技術パラメータ

1

定格電力

200KW（1-100%）調整可能

2

電源

480V、3P、60Hz;

3

定格温度

500℃

（通常作業温度：450℃）

4

空炉昇温速度