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ガス燃焼の金属部分産業車の最下の炉の熱処理1160×1260×1200mm

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価格
ガス燃焼の金属部分産業車の最下の炉の熱処理1160×1260×1200mm
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特徴
仕様
名前 : ボギー炉炉の製造者
働くサイズ: 1160*1260*1200mm (L*W*H)
働く温度: 740℃
管制圏: 1つの地帯
扱われるべき部品: 金属部分の熱処理
保証: 12か月
ハイライト:

ガス燃焼のボギー熱処理の炉

,

1160×1260×1200 mmの熱処理の炉

,

金属部分のボギー熱処理の炉

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: WONDERY
証明: CE
モデル番号: RT2-580-6
お支払配送条件
パッケージの詳細: パレット
受渡し時間: 3-5仕事日
支払条件: L/C、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン
供給の能力: 1ヶ月あたりの1000セット
製品の説明

ガス燃焼の金属部分産業車の最下の炉

熱処理1160×1260×1200mm

 

 

1. 適用

ガス燃焼のボギー炉炉は熱のために主に使用される

金属部分の処置。

 

2.Structural導入

2.1の炉ボディ

ボギー炉炉ボディ鉄骨構造は8# -12#チャネルからなされる

鋼鉄および4-14mmの鋼板。側面の柱および背部柱はからなされる

部門別の鋼鉄は部門別の鋼鉄bracingsと、補強され。外面

炉の壁はプライマーの2つの層、およびコーティングの2つの層と塗られる

ペンキ。炉の主要部分は耐熱性ペンキと塗られる。

並ぶ2.2

炉ライニングの主要な材料は高温耐火物から成っている

1000℃の長期サービス温度の繊維の折りたたみのブロック。この耐火物

線構造に低熱伝導性、強い耐衝撃性容量の利点がある、

そしてanti-erosion。300mmの厚さのアルミニウム ケイ酸塩繊維の圧縮のブロック

高温処理し難い層として設計されている。

2.3ボギー

ボギーは熱保存材料、ボギー フレームおよび移動で構成される

メカニズム。処理し難い層は3つのサブレイヤー、すなわち、第1上の高アルミナに分けられる

両方の軽い粘土の煉瓦との煉瓦層および第2そして第3層。

ボギー フレームワークは12#チャネルの鋼鉄から成っている。ボギーに十分な剛性率がある

変形を満載操作の下で保障する無しため。双方間のギャップ

耐火性のトロリーの炉のボギーそしてフレームの固定されるべきである。

ボギー表面の版は6つのmmの良質の鋼板から成っている。機能はにある

ボギー負荷を(均等に配られる負荷をしなさい)分散させ、フレームを高めなさい

剛性率。

ボギーは自己の移動タイプである。240mmの直径が付いている4つの車輪がある。2

車輪は駆動輪であり、他の2つは運転された車輪である。

ボギー牽引のメカニズム:トロリー移動のメカニズムはACモーターによって運転される

減力剤および運転モードは減力剤のスプロケットの構造である。トロリーは入る

伝動装置の減力剤のスプロケットを通した炉からおよび

一致するためにトロリー走行のスプロケットを運転するトロリーの下の走行の車輪

走行する安定し、信頼できるトロリーを運転しなさい。

2.4の炉のドア

ボギー炉炉の製造者のドアは全繊維のライニングおよび鋼鉄で構成される

構造の貝。ドアはケイ酸塩 アルミニウム圧縮された繊維のブロックと造られる

炉ボディのためのそれと同じように。貝は部門別からの溶接の構造である

鋼鉄および鋼板。炉のドアに簡単の特徴が、実用的、信頼できるある

そして便利な維持。

炉のドアのモードの運転:上下に上下に動くのに電気起重機が縦に使用されている。

炉のドアの持ち上がることは一組の滑車ブロックおよび電気起重機によって完了する。滑車

ブロックは炉のドアの上部のガントリーで取付けられている。炉のドアは接続される

リング鎖を通した鋼線ロープ、および電気起重機によってで取付けられている

炉のドアのガントリー。

炉のドアの構造特徴:炉のドアの主要な材料はと溶接される

鋼板およびセクション鋼鉄は六角形の補強と、および交差補強される

だけでなく、炉のドアの全面的な剛性率そして強さを保障できる版

また炉のドア ライトを炉のドアの重量を減らすために作れば。繊維のライニング

効果的にの堅固を保障できる掛かるriveting方法を採用する、

炉のドアの頻繁な開始そして完了による繊維および増加するため

炉のドアの耐用年数。

上部および下の安全機構は炉のドアで置かれ、かみ合う

トロリーを使って。トロリーが制御および衝突を使い果たすことを防ぐため

炉の後部壁は、機械伸縮性がある制限装置取付けられている

トロリー

2.5燃焼システム

非常に熱いシステムはKromの高速バーナーで、比例した構成される

燃焼の制御システム、ガス弁、電磁弁、バーナー制御箱、等。

バーナーに自動点火、炎の検出および炎の機能がある

警報。バーナーのコントローラーは温度調節器の制御信号を受け取る

そして制御熱負荷に基づくバーナーの大きく/小さい火の状態

温度の調節が実現されるように条件。

A) バーナーに調節機能があり、調節率は1:10および空気である

有効1-5はである。バーナーは熱処理の温度の均等性に会うことができる

プロセスは効果的に燃料消費料量が減るようにエア ガスの比率を制御し。

B) 炉が働いているとき、非常に熱いシステムは自動的に断ち切ることができる

電源異常検出機構の場合には電気ガス弁そして概要の安全弁

警報システム。電源が再開するとき、労働者は開く必要がある

安全弁は点火プログラムを機能を清浄にした後再始動するために確認され。

バーナーは代わりとなる焼却を可能にする比例した制御装置と置かれる

大きく、小さい火、火警報および再点火の。バーナー制御箱に両方ともある

利用できる手動および自己運営のモード。労働者は炉の前に作動できる

または制御キャビネットで。

C) バーナーが電磁弁が装備されている前に管、および手動ガス

調節弁。弁システムは理想気体/空輸補給の比率をそう実現できる

有効な空気超過分は1.1より低いこと。

2.5 .1の空冷方式

空気配管システムは高圧遠心ファン、自動規則で構成される

弁、圧力計および管。空気容積はガスの容積に一致させることであり

空気余分な率は1.20より低い。

2.5 .2のガス供給 システム

一般的なガス供給の管は圧力規則装置が装備されている

(フィルターによって装備されていて)、低圧スイッチおよび圧力計。為のため

安全の一般的なガス管に1つの速い締切り弁がある。

2.5 .3の排出システム

熱処理の炉のトロリーは直接発煙の排出方法を取る。発煙はある

直接大気に煙道管を通って出されて。発煙は熱を行なう

大気への放出の前の熱交換を用いる交換。

2.5.4の炉の圧力制御システム

非常にある炉のワーク テーブルの圧力はで(+15 Pa)保たれる、

炉の温度そして熱効率の均等性に有利。

炉の圧力が余りに高いとき、炉の熱気はから脱出する

によって引き起こされる損失熱に終る炉の口そして他の封印されていない場所、

ガス送管の脱出;炉の高温ガス送管がに脱出するので

炉、それはの外で炉のドア、側面のシールおよびバーナーに影響を与える

直接、炉の全面的な耐用年数と関連している;の圧力時

炉はに余りに低い、炉の外の多数の冷気吸収される

炉、同様に。以外炉のガス送管の損失熱は高められる。の低圧

炉により炉の外の冷気の拡散を、および二次は炉に引き起こす

燃焼は不利がある酸素含んでいる冷気の記入項目が形作られた原因である、

炉の温度の均等性、工作物の酸化および上昇温暖気流に対する効果

炉の効率。従って制御するために、有効な技術的な手段は取られなければならない

フル オートマチック制御を用いる炉圧。私達の方法は炉圧を制御することである

効果的に装置を、圧力送信機取る、圧力から成っているシステムの使用によって

理性的な器械等。炉圧は最適状態で制御される

(トロリーの表面はわずかに肯定的な圧力にある)。現時点で、排気ガスはある

だけでなく、炉のガスはことを保障できる動的平衡状態では、

流出、しかしまた炉の外の冷気が炉に吸われないことを確認するため、

エネルギーを節約し、炉の効率を最大にするため。

 

2.5 .5は熱交換および煙道システムを

煙道は炉の背部で置かれ、熱交換器と遂行される

(国民標準的なGB3486-83に従って)。煙道はのの外のに導く

工場建物。冷気は熱交換器と予備加熱するために交換される

バーナーに熱効率を改善するために入る前の燃焼支持の空気、

炉の。

熱交換器およびガス送管の排気管は内部絶縁材で絶縁される(を使用して

熱交換器および煙道の耐用年数を保障する繊維のcastables)。

 

2.5 .6の故障検出および警報システム

和らげるボギー炉炉に完全な故障検出、警報、診断がある、

そして安全保護システム。制御キャビネットで警報ランプがある。

 

2.6制御システム

制御システムに次の部品がある:Ⅰ。燃焼制御システム;Ⅱ。電力

制御システム;Ⅲ.temperature controlシステム。

非常に熱い制御システムのために取られる手段:

Kのタイプ熱カップルはmV信号を得、温度PIDのコントローラーに送る

(SHIMADENのブランド)。温度調節器は信号および出力を計算する

電気アクチュエーターへの4-20mADC制御信号。それ以上のアクチュエーターは信号を送る

計算の後のバーナーのコントローラーに。

バーナーのコントローラーは点火および炎の検出に主に責任がある。時

ターミナルは点火信号を、バーナーのコントローラー遂行する炎のシミュレーションを受け取る

そして自己のテストの段階。このシミュレーションおよび自己テスト段階の間にバーナーができなかったら

炎信号を検出しなさい。バーナーのコントローラーはガスの電磁弁を開ける

電圧220VACに点火(3Sについての点火の時間)のための5KVを変えなさい。バーナー

安全な時間の期間(8Sについて)、黄色い徴候ライトの炎信号をの検出する

バーナーはである(巧妙な点火)。バーナーが炎信号を検出できなければ

赤灯はである(失敗される点火)。バーナーのコントローラーはガスのソレノイド締まり、

弁は断ち切られる。

B) 電力の制御システム:電力の制御システムの主制御

ファンの、そしてボギーからオン/オフ。

C) 温度調整および記録的なシステム

システムに温度の組み立て、制御およびデジタル表示装置の機能がある。そしてまた

過熱状態に聞こえ、視覚警報がある。

温度調整の地帯の整理

:温度調整システム

炉は1つの熱カップルおよび理性的な温度調節器が装備されている。

炉は1つの地帯によって制御される。

B:器械の温度調整

温度調節器は加熱時間、保留時間および放射能冷却期間の組み立てを可能にする。

それに自己同調および自己調節機能があり、SVおよびPVを表示する。

 

3.Main技術的な変数

いいえ。 項目 技術的な変数
1 燃料 天燃ガス
2

燃料ガスの発熱量

炉の前のガス圧力

8600kcal/m3

0.02-0.07Mpa

3 評価される温度 950℃
4 正常な熱する温度 740℃
5 炉ボディ表面温度 ≤45℃+の室温
6 最高温度の上昇の速度 満載の0-150℃
7 熱する地帯 1つの地帯
8 温度の測定の正確さ ≤±1℃
9 バーナーのガスの消費 15m3/h
10 ガス管 ライン総需要 18m3/h
11 空気消費 234m3/h
12 燃焼ファン力 4KWについて
13 温度の均等性 ≤±10℃
14 有効な働くサイズ

1160*1260*1200mm

(L*W*H)

15 炉炉のサイズ

1460*1660*1700mm

(L*W*H)

16 ボギー積載量 2tons
17 量そしてモデルのバーナー 2pcs、AGS65HB、90kw/h
18 温度調整方法 PLCの脈拍control+10のインチのタッチ画面、知性の温度調節器、温度の上昇は制御され。
19 温度の記録 Kのタイプ熱カップル
20 ボギー移動速度 6-8m/min
21 炉のドア・シール方法 堅の電気押し棒圧力によって密封するため
22 炉ライニング 耐熱性すべての繊維の構造
23 炉のドアの入り口方法 上下に1つの1ton電気起重機によって、速度6-8m/min
24 消費の索引 満載のη≥40%の熱効率
25 炉のドアの表面温度 ≤55℃+の室温

 

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