高いマンガン ガス燃焼の鋼鉄熱御馳走炉車の最下の炉7200×2200×1800mm
1. 適用
ガス燃焼のボギー炉熱御馳走炉は熱のために主に使用される
金属部分の処置。
2.Structural導入
2.1の炉ボディ
金属の熱処理のためのボギー炉炉のボディはからなされる
鋼鉄12# -18#チャネルおよび4-14mmの鋼板。側面の柱および背部
柱は部門別の鋼鉄からなされ、部門別の鋼鉄と補強される
bracings。炉の外的な壁はプライマーの2つの層と塗られる、
そしてコーティングのペンキの2つの層。炉の主要部分はと塗られる
耐熱性ペンキ。
並ぶ2.2
ライニング材料は1100℃ 1360typeの高いアルミニウム処理し難い繊維である
密集させたブロック。この処理し難い線構造に低速の利点がある
熱伝導率、強い耐衝撃性容量およびanti-erosion。アルミニウム
350mmの厚さのケイ酸塩繊維の圧縮のブロックはように設計されている
高温処理し難い層。
炉ライニングの総厚さは325mmである。ライニングは採用する
合成の大きいモジュール構造およびステンレス鋼の円形の鋼鉄固定の技術。
高温セクションのライニングはアルミニウム ケイ酸塩繊維を採用する
圧縮のブロックは、厚さ300mmである。
2.3ボギー
車の最下の炉の設計は熱保存材料で構成される、
ボギー フレームおよび移動メカニズム。処理し難い層は3つのサブレイヤーに分けられる、
両方の軽い粘土の煉瓦とのすなわち、第1上の高アルミナの煉瓦層および第2そして第3層。
ボギー フレームワークは20#私鋼鉄ビームおよび20#私鋼鉄ビームから成っている。端
ボギーの20#チャネルの鋼鉄から成っている。ボギーは10piecesがの装備されている
車輪。各車輪径は350mmである。
車の最下の炉の価格はモーター減力剤ギヤ駆動装置によって運転される。
ボギーの移動速度は6-8m/min.である。
2.4密封システム
その間シーリング
ボギー炉炉のドアおよび炉ボディは閉まる押すのに電気押し棒を使用する
炉の戸枠の炉のドアおよびトロリーの端の表面。
2.5の炉のドア
炉のドアは全繊維のライニングおよび鉄骨構造の貝で構成される。
2.6燃焼システム
非常に熱いシステムはKromの技術の高速バーナーで、比例した構成される
燃焼の制御システム、ガス弁、電磁弁、バーナー制御箱、等。
バーナーに自動点火、炎の検出および炎警報の機能がある。
バーナーのコントローラーは温度調節器の制御信号を受け取る
熱負荷条件に基づいてバーナーの大きく/小さい火の状態を制御する
温度の調節が実現されるように。
2.6.1の空冷方式
空気配管システムは高圧遠心ファンで、自動構成される
正規弁、圧力計および管。空気容積はガスに一致させることである
容積および空気余分な率は1.20より低い。
2.6.2のガス供給システム
一般的なガス供給の管は圧力規則装置が装備されている
(フィルターによって装備されていて)、低圧スイッチおよび圧力計。為のため
安全の一般的なガス管に1つの速い締切り弁がある。
2.6.3の排出システム
炉圧を扱う熱は制御される
最適状態(トロリーの表面はわずかに肯定的な圧力にある)。これ
時間、排気ガスはだけでなく、それを保障できる動的平衡状態にある、
炉のガスは流出しないが、またことを炉の外の冷気保障する
炉に、エネルギーを節約し、効率を最大にするために吸われない
炉の。
2.6.5は熱交換および煙道システムを
煙道は炉の背部で置かれ、熱交換器と遂行される
(国民標準的なGB3486-83に従って)。煙道はのの外のに導く
工場建物。
2.6.6の故障検出および警報システム
熱処理の炉に完全な故障検出、警報、診断および安全保護がある
システム。制御キャビネットで警報ランプがある。
2.7制御システム
制御システムに次の部品がある:Ⅰ。燃焼制御システム;Ⅱ。電気
電力制御システム;Ⅲ.temperature controlシステム。
C) 温度調整および記録的なシステム
システムに温度の組み立て、制御およびデジタル表示装置の機能がある。
そしてまた過熱状態に聞こえ、視覚警報がある。
温度調整の地帯の整理
:温度調整システム
B:器械の温度調整
3.主要な技術的な変数
いいえ。 | 項目 | 技術的な変数 |
1 | ボギー炉炉の有効な働くサイズ |
7200*2200*1800mm (サポート鉄の高さを除いて) |
2 |
炉炉のサイズ |
7600*2600*2300mm (サポート鉄のを含む高さ) |
3 | ボギー積載量 | ≤20ton |
4 | 最高の働く温度 | 1050℃ |
5 | 炉ボディ表面温度 | ≤45℃+の室温 |
6 | 最高温度の上昇の速度 | 完全な積載量の200℃/hour |
7 | 温度の測定の正確さ | ≤±1℃ |
8 | 温度の均等性 | ≤±10℃ |
9 | 熱する地帯 | 4つの地帯 |
10 | 燃料 | 天燃ガス |
11 |
燃料ガスの発熱量 炉の前のガス圧力 |
8600kcal/m3 20-70Kpa |
12 | 温度調整方法 |
Shimadenの知性の温度調節器、 10インチの接触screen+Siemens PLCおよび手動制御; |
13 | 温度の記録 | 炉炉のKのタイプ熱電対 |
14 | 熱気の管の表面温度の上昇 | ≤30℃ |
15 | ボギー移動速度 | マニュアルとの6-8m/minは、リモート・コントロールを作動させる |
16 | 炉のドアのシーリング方法 | 電気押し棒によって、4セット |
17 | 炉のドアの入り口方法 | 電気上下に、マニュアルとの速度6-8m/minは、リモート・コントロールを作動させる |
18 | 炉ライニング | 耐熱性すべての繊維の構造 |
19 | ガス・バーナー |
AGS100HBバーナー、230KW/h、8pcs (ドイツの技術) |
20 | 消費の索引 | 満載のη≥40%の熱効率 |
21 | 炉のドアの表面温度 | ≤50℃+の室温 |
22 | フル パワーのガスの消費 | 136Nm3/h |
23 | ガス管 ライン要求 | 185Nm3/h |
24 | 空気消費 | 2392Nm3/h |
25 | ボギー モーター力 | 7.5KW*1セット |
26 | 燃焼ファン力 | 7.5KW |
27 | ボギー伝達方法 |
モーター減力剤のスプロケット ドライブ ボギー車輪の移動方法:リモート・コントロール |
28 | ボギーと側面間のシーリング | 電気押し棒、4sets |
29 | ボギーと背部壁間のシーリング | ばね繊維のブロックによって |