アルミニウム溶け、把握炉、アルミニウムのダイ カスト プロセス
1.General導入
炉を溶かし、握るアルミ合金にコンパクトがある
アルミニウム液体を溶かし、握るための構造。溶けること
部屋はあるかつて形成castable材料によって形作られる、
高力および長い耐用年数。アルミニウムは炉ダイ カストの
自動の機能がある有名なブランド バーナーが装備されている、
点火および温度調整。産業金属の溶ける炉
また過熱警報装置を持っている。
2.Technical変数
| モデル | WDL-RJL-750 |
| 量 | 1セット |
| 溶融速度 | 750kg/hour （連続的な働く方法は、および評価される働く条件会った）;部屋容量2250kgの保持 |
| 燃料 | 天燃ガス;空輸補給圧力5-7kPA |
| 働く温度 |
700-750℃ 1時間あたりの60-80℃についての暖房率 |
| 天燃ガスの消費 | 65-70m3/tonアルミニウムについて（評価される働く条件で） |
| 高圧空気 | 0.5~0.7Mpa 1.5M3/h （乾燥した圧縮空気、分かれているオイルおよび水） |
| 電源 | 380V 50HZ 5.5kW |
| 評価される働き | 条件 |
a) 原料のスケールの内容は5%が、特にそこにいいえないよりより少しである
容易に酸化させたスケール。
b) 溶ける物質的な比率:50%リサイクルされた材料、50%のアルミニウム インゴット;
c) 炉は連続的な方法ではたらく。溶ける温度は720℃で置かれる。
d) 燃料消費料量は連続的のの消費の3時間に基づいて計算される
働く方法。
e) 天燃ガス熱価値:8600Kcal/m3;
f) 生産性は必須条件に基づいて炉が満たされること計算される
750kg/hour原料およびアルミニウム液体によって750kg/hourの率によって排出される。
g) アルミニウム液体の溶ける損失率は1.5%以内である。
3. 溶けることのための原料
a) アルミニウム インゴット（平均重量は8kgの下にある）;
部屋を溶かす満ちる率:50% （パッキングの革紐は解け、
インゴットは炉に分散しなければならない）;
b) リサイクルされた材料（サイズは充満カートより小さくなければならない）
部屋を溶かす満ちる率:50%;
4.Furnace構造
4.1炉の貝は鋼板および部門別の鋼鉄から製造される。それは十分に持っている
強さは拡張のためにスペースを維持し。
4.2アルミニウム出口（空気シリンダー プラグのタイプ）
アルミニウム液体はフォローアップ装置に排出シュートを通って放ったある。
手動転換弁があり、液体の出口は開くか、または閉まる
空気シリンダーの制御。（液体のプラグは消耗的な部品である。）
4.3スラグ ゲートおよび点の点検およびクリーニングのゲート
各炉のドアのドア ボディのまわりの戸枠は鋳鉄から成っている、
ドアの表面は通常の鋼板および処理し難く物質的な内部のなされる
ドアは絶縁板および高温castableから成っている。
4.4充満穴カバー
供給カバーのフレームは通常の鋼板および内部ののなされる
カバーは熱保存板と+高温castable造られる。
トップ・カバーの開閉シリンダーによって運転される。
4.5耐火物のライニング
| 構造 | 最初の層 | 第2層 | 第3層 | 第4層 | |
|
保有物 部屋 |
、最下のドア上、 炉ボディ |
不浸透性のcastable; 高密度および高いアルミニウム煉瓦 耐熱性粘土の煉瓦; 耐熱性castable;
|
ムライトの絶縁材の煉瓦; 極度の絶縁された陶磁器の有機質繊維板; 熱保存材料; 極度の板; |
耐熱性castable; 不浸透性のcastable; 極度の絶縁された陶磁器の有機質繊維板; |
ナノのインシュレーション・ボード; |
| 溶ける部屋および充満タワー |
充満タワー; バーナーの周囲; furnceのベッドを傾けること;炉カバー; |
処理し難い粘土の煉瓦（充満港の反対に）; 極度の高力castable; |
陶磁器の有機質繊維板; 具体的な絶縁材; 処理し難い粘土の煉瓦; |
絶縁の陶磁器の有機質繊維板; |
ナノのインシュレーション・ボード; |
注:アルミニウム製錬炉の酸化物の生成を防ぐため
そして、締まっている毎日のスラグ クリーニングに加えて、耐火物の耐用年数を拡張しなさい
アルミニウム炉の酸化物をきれいにする溶け、把握炉の下6か月毎に。
4.6油圧傾くシステム
炉ボディは機能を傾けることと設計されている。それは水圧シリンダで主に構成される、
制御弁およびパイプライン。
私達の工場のアルミニウム溶け、把握炉:
