WDL-RJL-1000連続アルミニウム溶解・保持炉は、現代のアルミニウム鋳造所および鋳造プラント向けに設計されています。
溶解と保持機能を統合したこの炉は、連続生産、精密な温度制御、高品質な溶融アルミニウムを保証します。浅く広い溶解チャンバーは、非粘着性で高強度のアルミニウム鋳造材で作られており、清掃が容易で、優れた耐久性とひび割れに対する高い耐性を備えています。
比例炎制御燃焼システムを搭載したこの炉は、効率的な燃料使用と安定した温度管理を保証します。保持チャンバーは、溶融アルミニウムのレベルと温度をリアルタイムの過熱アラームで監視し、安全で中断のない操作を可能にします。オプションの集塵システムと操作プラットフォームは、作業条件、エネルギー効率、環境規制を改善します。
用途
WDL-RJL-1000炉は以下に適しています:
ダイカストワークショップ
アルミニウムインゴット生産
安定した高品質な溶融アルミニウム供給を必要とする鋳造所
自動給餌および排出システムは、労働集約度を最小限に抑えながら効率を高め、大規模なアルミニウム加工に理想的な選択肢となります。
主な利点
連続運転 – アルミニウムの溶解と安定した出力を中断なく保証します。
エネルギー効率 – 最適化された燃焼と断熱により、燃料消費を削減します。
安定した溶融アルミニウム – ±5℃以内の温度制御で均一な品質を実現します。
耐久性のある構造 – 強固な鋼鉄シェル、強化フレーム、高品質な耐火ライニング。
低メンテナンス – 消費品が少なく、長寿命で、最大5年間の耐久性があります。
構造および技術的ハイライト
炉の構造
シェルとライニング:強化チャンネル付き鋼鉄ボディ;高強度耐火繊維ライニングにより、熱損失を低減し、寿命を延ばします。
ドア:耐火鋳造材を使用した断熱ドアにより、熱放射を低減します。
加熱:比例炎バーナーと抵抗エレメントにより、安定した精密な加熱を提供します。
PLCとタッチスクリーン制御:シーメンスPLCとヒューマンマシンインターフェース(HMI)により、リアルタイム監視、データロギング、プログラム可能な炉サイクルが可能です。
安全インターロック:炎の喪失または異常な圧力の場合の自動燃料遮断。
アルミニウムレベル検出:オーバーフローを防ぎ、一貫した溶融アルミニウム供給を保証します。
オプション機器
クリーンな操作のための集塵システム
換気改善のためのエアダクト
技術パラメータ
特徴
仕様
溶解能力
保持能力
3000 Kg
溶解温度
| 温度精度 | ±10℃ |
|---|---|
| 燃料タイプ | 天然ガス |
| 電源 | 380V、3相、50Hz、13.5 KW |
| 給餌システム | 空気圧プッシュフィーダー、最大400 Kg積載 |
| エネルギー消費量(標準) | アルミニウム1トンあたり<65 Nm³ |
| 安全および操作機能 | 自動温度および液面監視 |
| 燃焼および燃料供給のためのインターロック | 障害物に対する聴覚および視覚アラーム |
| 乾燥、ベーキング、シャットダウンのためのプログラム可能なオーブン設定 | 保護措置を伴う完全なスラグ除去およびドレン手順 |
| 供給範囲 | 耐火ライニング付き炉本体 |
PLCおよびタッチスクリーン付き電気制御キャビネット
給餌および排出機構
安全装置、センサー、監視システム
アフターセールスサポート
設置ガイダンス、オペレーター研修、技術サポートを提供し、製造上の欠陥に対して13ヶ月の保証が付いています。詳細なメンテナンス手順と操作マニュアルにより、長期的なパフォーマンスと効率を保証します。
高度な自動化、精密な温度制御、エネルギー効率、堅牢な構造を備えたWDL-RJL-1000炉は、アルミニウム鋳造所および鋳造施設にとって信頼性の高い選択肢です。その設計は、高品質な溶融アルミニウム、運用コストの削減、およびより安全な生産を保証し、現代のアルミニウム加工におけるトップソリューションとなっています。
WDL-RJL-1000連続アルミニウム溶解・保持炉は、現代のアルミニウム鋳造所および鋳造プラント向けに設計されています。
溶解と保持機能を統合したこの炉は、連続生産、精密な温度制御、高品質な溶融アルミニウムを保証します。浅く広い溶解チャンバーは、非粘着性で高強度のアルミニウム鋳造材で作られており、清掃が容易で、優れた耐久性とひび割れに対する高い耐性を備えています。
比例炎制御燃焼システムを搭載したこの炉は、効率的な燃料使用と安定した温度管理を保証します。保持チャンバーは、溶融アルミニウムのレベルと温度をリアルタイムの過熱アラームで監視し、安全で中断のない操作を可能にします。オプションの集塵システムと操作プラットフォームは、作業条件、エネルギー効率、環境規制を改善します。
用途
WDL-RJL-1000炉は以下に適しています:
ダイカストワークショップ
アルミニウムインゴット生産
安定した高品質な溶融アルミニウム供給を必要とする鋳造所
自動給餌および排出システムは、労働集約度を最小限に抑えながら効率を高め、大規模なアルミニウム加工に理想的な選択肢となります。
主な利点
連続運転 – アルミニウムの溶解と安定した出力を中断なく保証します。
エネルギー効率 – 最適化された燃焼と断熱により、燃料消費を削減します。
安定した溶融アルミニウム – ±5℃以内の温度制御で均一な品質を実現します。
耐久性のある構造 – 強固な鋼鉄シェル、強化フレーム、高品質な耐火ライニング。
低メンテナンス – 消費品が少なく、長寿命で、最大5年間の耐久性があります。
構造および技術的ハイライト
炉の構造
シェルとライニング:強化チャンネル付き鋼鉄ボディ;高強度耐火繊維ライニングにより、熱損失を低減し、寿命を延ばします。
ドア:耐火鋳造材を使用した断熱ドアにより、熱放射を低減します。
加熱:比例炎バーナーと抵抗エレメントにより、安定した精密な加熱を提供します。
PLCとタッチスクリーン制御:シーメンスPLCとヒューマンマシンインターフェース(HMI)により、リアルタイム監視、データロギング、プログラム可能な炉サイクルが可能です。
安全インターロック:炎の喪失または異常な圧力の場合の自動燃料遮断。
アルミニウムレベル検出:オーバーフローを防ぎ、一貫した溶融アルミニウム供給を保証します。
オプション機器
クリーンな操作のための集塵システム
換気改善のためのエアダクト
技術パラメータ
特徴
仕様
溶解能力
保持能力
3000 Kg
溶解温度
| 温度精度 | ±10℃ |
|---|---|
| 燃料タイプ | 天然ガス |
| 電源 | 380V、3相、50Hz、13.5 KW |
| 給餌システム | 空気圧プッシュフィーダー、最大400 Kg積載 |
| エネルギー消費量(標準) | アルミニウム1トンあたり<65 Nm³ |
| 安全および操作機能 | 自動温度および液面監視 |
| 燃焼および燃料供給のためのインターロック | 障害物に対する聴覚および視覚アラーム |
| 乾燥、ベーキング、シャットダウンのためのプログラム可能なオーブン設定 | 保護措置を伴う完全なスラグ除去およびドレン手順 |
| 供給範囲 | 耐火ライニング付き炉本体 |
PLCおよびタッチスクリーン付き電気制御キャビネット
給餌および排出機構
安全装置、センサー、監視システム
アフターセールスサポート
設置ガイダンス、オペレーター研修、技術サポートを提供し、製造上の欠陥に対して13ヶ月の保証が付いています。詳細なメンテナンス手順と操作マニュアルにより、長期的なパフォーマンスと効率を保証します。
高度な自動化、精密な温度制御、エネルギー効率、堅牢な構造を備えたWDL-RJL-1000炉は、アルミニウム鋳造所および鋳造施設にとって信頼性の高い選択肢です。その設計は、高品質な溶融アルミニウム、運用コストの削減、およびより安全な生産を保証し、現代のアルミニウム加工におけるトップソリューションとなっています。