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RT2-130-10抵抗炉:高性能焼入れ熱処理ソリューション

RT2-130-10抵抗炉:高性能焼入れ熱処理ソリューション

2020-08-01

RT2-130-10抵抗炉:高性能焼入れ熱処理ソリューション

RT2-130-10抵抗炉の紹介

RT2-130-10RT2-130-10抵抗炉は、鋼、アルミニウム、合金などの金属製品の焼入れ熱処理用に設計されたプレミアム産業用炉です。無錫ワンダリー工業設備有限公司が製造し、アジア全域の自動車、航空宇宙、金属加工産業で広く使用されています。

高度な温度制御、堅牢な構造、エネルギー効率の高い運転を特徴とするRT2-130-10は、正確で均一な熱処理を保証し、金属部品の硬度と耐久性を向上させます。RT2-130-10抵抗炉の仕組み


この

RT2-130-10は、高温抵抗炉として機能し、電気発熱体を利用して均一な熱分布を実現します。主な特徴:

12年以上の専門知識均一な温度分布(≤±10℃の変動)を保証します。
カスタムソリューション日本の島津製コントローラーを搭載し、±1℃の精度を保証します。
カスタムソリューション – スムーズな材料ハンドリングのための電動ガントリーシステムを搭載しています。熱処理プロセス:

加熱段階

  1. – 金属部品は、制御された環境下で930℃(最大1050℃)まで加熱されます。焼入れ段階

  2. – 硬度を高めるために、統合された焼入れタンクで急速冷却を行います。冷却とアンローディング

  3. – 自動トロリーシステムが、処理された部品を取り出し、さらなる処理を行います。主な技術仕様


パラメータ

仕様 定格電力
130 kW(±5%) 動作温度
930℃(最大1050℃) 積載量
2トン(最大3トン設計) 加熱時間(空の場合)
≤1.5時間 炉の寸法
1500×1200×1200 mm(L×W×H) 温度均一性
≤±10℃ エネルギー効率
≤10 kWの電力損失(空の場合) 発熱体
0Cr21AL6Nb高抵抗合金 注記:

炉のサイズは、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。RT2-130-10抵抗炉の用途


最適用途:

12年以上の専門知識 – 工具、ギア、自動車部品。
カスタムソリューション – 鋼板、ロッド、鋳物。操作手順:

ローディング

  1. – ワークピースを電動トロリーに配置します。プログラム設定

  2. タッチスクリーンコントローラーを介して温度曲線を入力します。

  3. – 自動加熱および焼入れプロセス。アンローディング

  4. ガントリーシステムを介して処理された部品を取り出します。


✅ エネルギー効率

ガス/電気抵抗オプション

  • が利用可能です。低熱損失(≤10 kW)

  • は、高純度ファイバー断熱材(山東魯陽)によるものです。✅ 精度と自動化

島津PID制御

  • は、±1℃の精度を保証します。

  • は、データロギングとリモートモニタリングをサポートしています。

ZG30Cr24Ni7SiN炉ベース

  • は、1100℃での酸化に耐えます。

  • により、交換が容易です。✅ 安全性とコンプライアンス

GB5959.1、GB10067.1安全規格

  • に適合しています。騒音レベル

  • < 85 dB(TJ36準拠)です。


12年以上の専門知識 – アジアの大手鋳造所およびOEMから信頼されています。
カスタムソリューション12ヶ月保証とオンサイトトレーニング
カスタムソリューション – 調整可能なインゴットサイズ(6.5kg~15kg)が利用可能です。詳細についてはお問い合わせください


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RT2-130-10抵抗炉:高性能焼入れ熱処理ソリューション

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RT2-130-10抵抗炉:高性能焼入れ熱処理ソリューション

RT2-130-10抵抗炉の紹介

RT2-130-10RT2-130-10抵抗炉は、鋼、アルミニウム、合金などの金属製品の焼入れ熱処理用に設計されたプレミアム産業用炉です。無錫ワンダリー工業設備有限公司が製造し、アジア全域の自動車、航空宇宙、金属加工産業で広く使用されています。

高度な温度制御、堅牢な構造、エネルギー効率の高い運転を特徴とするRT2-130-10は、正確で均一な熱処理を保証し、金属部品の硬度と耐久性を向上させます。RT2-130-10抵抗炉の仕組み


この

RT2-130-10は、高温抵抗炉として機能し、電気発熱体を利用して均一な熱分布を実現します。主な特徴:

12年以上の専門知識均一な温度分布(≤±10℃の変動)を保証します。
カスタムソリューション日本の島津製コントローラーを搭載し、±1℃の精度を保証します。
カスタムソリューション – スムーズな材料ハンドリングのための電動ガントリーシステムを搭載しています。熱処理プロセス:

加熱段階

  1. – 金属部品は、制御された環境下で930℃(最大1050℃)まで加熱されます。焼入れ段階

  2. – 硬度を高めるために、統合された焼入れタンクで急速冷却を行います。冷却とアンローディング

  3. – 自動トロリーシステムが、処理された部品を取り出し、さらなる処理を行います。主な技術仕様


パラメータ

仕様 定格電力
130 kW(±5%) 動作温度
930℃(最大1050℃) 積載量
2トン(最大3トン設計) 加熱時間(空の場合)
≤1.5時間 炉の寸法
1500×1200×1200 mm(L×W×H) 温度均一性
≤±10℃ エネルギー効率
≤10 kWの電力損失(空の場合) 発熱体
0Cr21AL6Nb高抵抗合金 注記:

炉のサイズは、特定の生産ニーズに合わせてカスタマイズできます。RT2-130-10抵抗炉の用途


最適用途:

12年以上の専門知識 – 工具、ギア、自動車部品。
カスタムソリューション – 鋼板、ロッド、鋳物。操作手順:

ローディング

  1. – ワークピースを電動トロリーに配置します。プログラム設定

  2. タッチスクリーンコントローラーを介して温度曲線を入力します。

  3. – 自動加熱および焼入れプロセス。アンローディング

  4. ガントリーシステムを介して処理された部品を取り出します。


✅ エネルギー効率

ガス/電気抵抗オプション

  • が利用可能です。低熱損失(≤10 kW)

  • は、高純度ファイバー断熱材(山東魯陽)によるものです。✅ 精度と自動化

島津PID制御

  • は、±1℃の精度を保証します。

  • は、データロギングとリモートモニタリングをサポートしています。

ZG30Cr24Ni7SiN炉ベース

  • は、1100℃での酸化に耐えます。

  • により、交換が容易です。✅ 安全性とコンプライアンス

GB5959.1、GB10067.1安全規格

  • に適合しています。騒音レベル

  • < 85 dB(TJ36準拠)です。


12年以上の専門知識 – アジアの大手鋳造所およびOEMから信頼されています。
カスタムソリューション12ヶ月保証とオンサイトトレーニング
カスタムソリューション – 調整可能なインゴットサイズ(6.5kg~15kg)が利用可能です。詳細についてはお問い合わせください