高度な低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン – 優れた耐食性のための還元法
鉄鋼製造業は、高品質で耐久性があり、費用対効果の高いソリューションに対する需要の高まりに応えるために、常に進化しています。当社の低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン（還元法） は、高い生産性、一貫した結果、およびエネルギー効率を保証する最先端の技術を提供します。この高度な生産ラインは、焼鈍 など、ラインの建設に使用される 溶融亜鉛めっき 低炭素鋼線のために設計されており、優れた耐食性と機械的特性を実現します。
この低炭素鋼線亜鉛めっきライン は、還元法を採用し、生産プロセスの各段階を最適化して高品質の結果を達成します。 予備洗浄 から 焼鈍、亜鉛めっき、および 冷却 まで、プロセスのすべての部分が制御されており、自動車、建設、電気産業など、幅広い用途に適した最高の亜鉛めっき鋼線を提供します。
生産プロセスには、最良の結果を保証するためのいくつかの重要なステップが含まれます。
予備洗浄プロセス: まず、ワイヤーは 電解アルカリ洗浄 で処理され、ワイヤー表面から油やその他の汚染物質を除去します。徹底的なすすぎと乾燥の後、ワイヤーは次の段階である焼鈍の準備が整います。
焼鈍炉: ワイヤーは、LPG（液化石油ガス）を動力とする LPG に供給されます。温度制御精度は ±5℃ 以内に維持され、温度は 600℃ ～ 1000℃ まで調整可能です。この制御された雰囲気は、最適なワイヤーコンディショニングを保証し、その後の処理のためにワイヤーをより延性があり、より強くします。
温度制御炉: 焼鈍後、鋼線は 温度制御炉 に入り、温度が 400～500℃ に正確に調整されます。このステップは、次の段階での均一なコーティングを保証し、亜鉛めっきプロセスにワイヤーを準備するために不可欠です。
溶融亜鉛めっき炉: ラインの心臓部は 溶融亜鉛めっき炉 であり、ワイヤーは耐食性を高める保護亜鉛層でコーティングされます。 亜鉛めっき炉 は 440℃ ～ 460℃ で動作し、40g から 300g/m² の一貫した 40g ～ 300g/m² を保証します。 30トン の亜鉛を収容できる亜鉛ポットは、耐久性のある 50mm厚の鋼板 でできています。この炉は、過酷な環境下での鋼線の寿命を確保するために不可欠な、優れたコーティング品質を保証します。
ワイプ冷却と巻き取り: 亜鉛めっき後、ワイヤーは ワイプ冷却 にかけられ、次に巻き取りプロセスが行われます。ワイヤーはスプールにスムーズに巻き取られ、優れた平坦性と安定性が保証されます。巻き取りシステムは、簡単な操作と巻き取り速度の正確な制御のために設計されています。
プロセスのすべての段階を正確に制御するために、次の技術パラメータが指定されています。
| No. | 項目 | 仕様 |
|---|---|---|
| 1 | 線径 | ￠1.5 mm ～ 4.5 mm |
| 2 | 生産能力 | 40ライン、1日あたり50トン |
| 3 | 燃料 | LPG（液化石油ガス） |
| 4 | 線速度 | 80 mm·m/分 |
| 5 | 焼鈍炉の長さ | 28メートル |
| 6 | 温度制御範囲（焼鈍） | 600℃ ～ 1000℃ |
| 7 | 温度制御精度（焼鈍） | ±5℃ |
| 8 | 溶融亜鉛めっき炉の温度範囲 | 440℃ ～ 460℃ |
| 9 | 亜鉛コーティングの厚さ | 40g ～ 300g/m² |
| 10 | 亜鉛ポット容量 | 30トン |
| 11 | 年間稼働時間 | 7,500時間 |
| 12 | ワイヤー巻き取り速度制御 | 鋼線ごとの個別制御 |
| 13 | 巻き取り機の電力 | モーターあたり5.0 kW |
当社の 低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっきライン は、いくつかの理由から市場で際立っています。
高い生産性: 最大 50トン の日産能力により、高品質を確保しながら大規模な生産をサポートします。
エネルギー効率: LPG の使用と正確な温度制御により、エネルギー消費が削減され、システムは費用対効果が高くなります。
優れたコーティング品質: 亜鉛コーティング は優れた耐食性を保証し、ワイヤーの耐久性を向上させます。
カスタマイズ可能なソリューション: 特定の線径と生産ニーズに基づいてカスタマイズ可能な構成を提供し、投資を最大限に活用できるようにします。
簡単なメンテナンスと長寿命: 50mm厚の亜鉛ポット や セラミック圧力ローラー など、ラインの建設に使用される 高品質の材料 は、優れた耐久性と長寿命を提供します。
低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン（還元法） は、ワイヤー処理能力の向上を目指す業界向けの高度なソリューションを提供します。高い生産性とエネルギー効率から優れたコーティング品質まで、さまざまなメリットを提供し、このラインは最高水準を満たす亜鉛めっき鋼線の生産を保証します。
自動車、建設、電気産業のいずれであっても、当社の 溶融亜鉛めっきライン は、お客様の特定のニーズを満たすように設計されています。当社の 亜鉛めっき生産ライン がビジネスをどのように強化できるかについて詳しくは、今すぐお問い合わせください！
高度な低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン – 優れた耐食性のための還元法
鉄鋼製造業は、高品質で耐久性があり、費用対効果の高いソリューションに対する需要の高まりに応えるために、常に進化しています。当社の低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン（還元法） は、高い生産性、一貫した結果、およびエネルギー効率を保証する最先端の技術を提供します。この高度な生産ラインは、焼鈍 など、ラインの建設に使用される 溶融亜鉛めっき 低炭素鋼線のために設計されており、優れた耐食性と機械的特性を実現します。
この低炭素鋼線亜鉛めっきライン は、還元法を採用し、生産プロセスの各段階を最適化して高品質の結果を達成します。 予備洗浄 から 焼鈍、亜鉛めっき、および 冷却 まで、プロセスのすべての部分が制御されており、自動車、建設、電気産業など、幅広い用途に適した最高の亜鉛めっき鋼線を提供します。
生産プロセスには、最良の結果を保証するためのいくつかの重要なステップが含まれます。
予備洗浄プロセス: まず、ワイヤーは 電解アルカリ洗浄 で処理され、ワイヤー表面から油やその他の汚染物質を除去します。徹底的なすすぎと乾燥の後、ワイヤーは次の段階である焼鈍の準備が整います。
焼鈍炉: ワイヤーは、LPG（液化石油ガス）を動力とする LPG に供給されます。温度制御精度は ±5℃ 以内に維持され、温度は 600℃ ～ 1000℃ まで調整可能です。この制御された雰囲気は、最適なワイヤーコンディショニングを保証し、その後の処理のためにワイヤーをより延性があり、より強くします。
温度制御炉: 焼鈍後、鋼線は 温度制御炉 に入り、温度が 400～500℃ に正確に調整されます。このステップは、次の段階での均一なコーティングを保証し、亜鉛めっきプロセスにワイヤーを準備するために不可欠です。
溶融亜鉛めっき炉: ラインの心臓部は 溶融亜鉛めっき炉 であり、ワイヤーは耐食性を高める保護亜鉛層でコーティングされます。 亜鉛めっき炉 は 440℃ ～ 460℃ で動作し、40g から 300g/m² の一貫した 40g ～ 300g/m² を保証します。 30トン の亜鉛を収容できる亜鉛ポットは、耐久性のある 50mm厚の鋼板 でできています。この炉は、過酷な環境下での鋼線の寿命を確保するために不可欠な、優れたコーティング品質を保証します。
ワイプ冷却と巻き取り: 亜鉛めっき後、ワイヤーは ワイプ冷却 にかけられ、次に巻き取りプロセスが行われます。ワイヤーはスプールにスムーズに巻き取られ、優れた平坦性と安定性が保証されます。巻き取りシステムは、簡単な操作と巻き取り速度の正確な制御のために設計されています。
プロセスのすべての段階を正確に制御するために、次の技術パラメータが指定されています。
| No. | 項目 | 仕様 |
|---|---|---|
| 1 | 線径 | ￠1.5 mm ～ 4.5 mm |
| 2 | 生産能力 | 40ライン、1日あたり50トン |
| 3 | 燃料 | LPG（液化石油ガス） |
| 4 | 線速度 | 80 mm·m/分 |
| 5 | 焼鈍炉の長さ | 28メートル |
| 6 | 温度制御範囲（焼鈍） | 600℃ ～ 1000℃ |
| 7 | 温度制御精度（焼鈍） | ±5℃ |
| 8 | 溶融亜鉛めっき炉の温度範囲 | 440℃ ～ 460℃ |
| 9 | 亜鉛コーティングの厚さ | 40g ～ 300g/m² |
| 10 | 亜鉛ポット容量 | 30トン |
| 11 | 年間稼働時間 | 7,500時間 |
| 12 | ワイヤー巻き取り速度制御 | 鋼線ごとの個別制御 |
| 13 | 巻き取り機の電力 | モーターあたり5.0 kW |
当社の 低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっきライン は、いくつかの理由から市場で際立っています。
高い生産性: 最大 50トン の日産能力により、高品質を確保しながら大規模な生産をサポートします。
エネルギー効率: LPG の使用と正確な温度制御により、エネルギー消費が削減され、システムは費用対効果が高くなります。
優れたコーティング品質: 亜鉛コーティング は優れた耐食性を保証し、ワイヤーの耐久性を向上させます。
カスタマイズ可能なソリューション: 特定の線径と生産ニーズに基づいてカスタマイズ可能な構成を提供し、投資を最大限に活用できるようにします。
簡単なメンテナンスと長寿命: 50mm厚の亜鉛ポット や セラミック圧力ローラー など、ラインの建設に使用される 高品質の材料 は、優れた耐久性と長寿命を提供します。
低炭素鋼線焼鈍および溶融亜鉛めっき連続ライン（還元法） は、ワイヤー処理能力の向上を目指す業界向けの高度なソリューションを提供します。高い生産性とエネルギー効率から優れたコーティング品質まで、さまざまなメリットを提供し、このラインは最高水準を満たす亜鉛めっき鋼線の生産を保証します。
自動車、建設、電気産業のいずれであっても、当社の 溶融亜鉛めっきライン は、お客様の特定のニーズを満たすように設計されています。当社の 亜鉛めっき生産ライン がビジネスをどのように強化できるかについて詳しくは、今すぐお問い合わせください！
