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WONDERYはWDL-DM-200 中周波インダクション鉄溶融炉を供給しています

WONDERYはWDL-DM-200 中周波インダクション鉄溶融炉を供給しています

2026-04-15

プロジェクトの背景とコアプロセス要件

WONDERYは最近、レバノンのクライアント(ラシッド)向けにカスタムWDL-DM-200中周波誘導溶解炉の納入を完了しました。このプロジェクトは、250kgの鉄溶解操作をサポートします。鉄の高い融点と急速な加熱の必要性を考慮すると、クライアントのコア要件は、高い加熱効率、安定した傾斜制御システム、および高温条件(最大1650℃)下での運用上の安全性でした。

技術ソリューションとパラメータ化された証拠

1. IGBT誘導電源システム(起動成功率98%)

急速な溶解とエネルギー消費の削減を実現するために、WONDERYは高度な誘導技術を導入しました。

  • コア電源:入力電圧3×380V/50Hzの200kW中周波IGBT誘導電源を搭載。

  • 周波数管理:出力周波数は1〜10kHzの範囲で、溶解効率を最大化するためにチャージ状態に基づいて自動調整されます。

  • 信頼性:システムは起動成功率98%で設計されており、初期化の失敗による生産ダウンタイムを最小限に抑えます。

2.強化鋼製シェルと高導電率誘導コイル

使用温度1650℃(最大1800℃)で設計された炉体は、高度に専門化されています。

  • 誘導コイル:高純度銅管製で、優れた導電率と水冷性能を提供し、高電流密度下での過熱を防ぎます。

  • 炉構造:頑丈な鋼製シェル設計を採用しており、アルミニウムシェルと比較して優れた電磁シールドと構造的安定性を提供するため、鉄溶解の高温要求に最適です。

  • るつぼ型:クライアントの現場でのライニング建設を容易にするために、専用の250kgるつぼ型が付属しています。

3.精密油圧傾斜システム

溶融鉄の安全でスムーズな注湯を確保するために、この装置は包括的な油圧ユニットを統合しています。

  • システム構成:油圧タンク、ポンプ、精密バルブ、圧力計が含まれます。

  • 運用制御:オペレーターはボタンまたは手動ハンドルで炉の傾斜、停止、リセットを管理でき、正確な動きを確保し、溶融金属の偶発的な飛散を防ぎます。

4.高効率冷却および水冷ケーブル

  • 水冷ケーブル:電源と炉を接続するために、ヘビーデューティー水冷ケーブルを装備しています。これらは200kWの負荷を管理しながら、内部の水循環を利用して安全な動作温度を維持します。

  • クローズド冷却塔:電源、誘導コイル、ケーブルに純粋な冷却水を連続的に供給する30Tクローズド冷却塔(オプション)が付属しており、内部のスケールや詰まりを防ぎます。

納入仕様と主要パラメータ

  • 溶解能力:250 kg(鉄)。

  • 最大使用温度:1800℃。

  • 定格出力:200 kW。

  • 変圧器要件:250 kVA。

  • 供給範囲:中周波制御キャビネット、鋼製シェル炉体、油圧システム、水冷ケーブル、るつぼ型、クローズド冷却塔。

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プロジェクトの背景とコアプロセス要件

WONDERYは最近、レバノンのクライアント(ラシッド)向けにカスタムWDL-DM-200中周波誘導溶解炉の納入を完了しました。このプロジェクトは、250kgの鉄溶解操作をサポートします。鉄の高い融点と急速な加熱の必要性を考慮すると、クライアントのコア要件は、高い加熱効率、安定した傾斜制御システム、および高温条件(最大1650℃)下での運用上の安全性でした。

技術ソリューションとパラメータ化された証拠

1. IGBT誘導電源システム(起動成功率98%)

急速な溶解とエネルギー消費の削減を実現するために、WONDERYは高度な誘導技術を導入しました。

  • コア電源:入力電圧3×380V/50Hzの200kW中周波IGBT誘導電源を搭載。

  • 周波数管理:出力周波数は1〜10kHzの範囲で、溶解効率を最大化するためにチャージ状態に基づいて自動調整されます。

  • 信頼性:システムは起動成功率98%で設計されており、初期化の失敗による生産ダウンタイムを最小限に抑えます。

2.強化鋼製シェルと高導電率誘導コイル

使用温度1650℃(最大1800℃)で設計された炉体は、高度に専門化されています。

  • 誘導コイル:高純度銅管製で、優れた導電率と水冷性能を提供し、高電流密度下での過熱を防ぎます。

  • 炉構造:頑丈な鋼製シェル設計を採用しており、アルミニウムシェルと比較して優れた電磁シールドと構造的安定性を提供するため、鉄溶解の高温要求に最適です。

  • るつぼ型:クライアントの現場でのライニング建設を容易にするために、専用の250kgるつぼ型が付属しています。

3.精密油圧傾斜システム

溶融鉄の安全でスムーズな注湯を確保するために、この装置は包括的な油圧ユニットを統合しています。

  • システム構成:油圧タンク、ポンプ、精密バルブ、圧力計が含まれます。

  • 運用制御:オペレーターはボタンまたは手動ハンドルで炉の傾斜、停止、リセットを管理でき、正確な動きを確保し、溶融金属の偶発的な飛散を防ぎます。

4.高効率冷却および水冷ケーブル

  • 水冷ケーブル:電源と炉を接続するために、ヘビーデューティー水冷ケーブルを装備しています。これらは200kWの負荷を管理しながら、内部の水循環を利用して安全な動作温度を維持します。

  • クローズド冷却塔:電源、誘導コイル、ケーブルに純粋な冷却水を連続的に供給する30Tクローズド冷却塔(オプション)が付属しており、内部のスケールや詰まりを防ぎます。

納入仕様と主要パラメータ

  • 溶解能力:250 kg(鉄)。

  • 最大使用温度:1800℃。

  • 定格出力:200 kW。

  • 変圧器要件:250 kVA。

  • 供給範囲:中周波制御キャビネット、鋼製シェル炉体、油圧システム、水冷ケーブル、るつぼ型、クローズド冷却塔。