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WONDERYはスーダンにRT-90-9 インテリジェント・ピット型ガス炭化炉を供給

WONDERYはスーダンにRT-90-9 インテリジェント・ピット型ガス炭化炉を供給

2026-04-03

プロジェクト背景とコアプロセス要件

WONDERYは最近、スーダンの顧客(Mohammed Yousif)にRT-90-9精密ピット型ガス浸炭炉を納入しました。顧客は、様々な小型・中型金属部品の表面浸炭を専門としています。浸炭プロセスは炭素ポテンシャル制御と雰囲気密閉に高い感度を持つため、顧客は高い自動化と雰囲気循環安定性を備えたシステムを要求しました。

技術ソリューションとパラメータ化された証拠

1. 二重ゾーン温度制御と強制循環(±5℃均一性)

深型ピット炉に一般的な垂直温度勾配に対処するため、WONDERYはゾーン制御戦略を採用しました。

  • 制御アーキテクチャ:炉は2つの独立した加熱ゾーンに分割されています。

  • 循環電力:蓋に統合された強力な遠心ファンが、310S(0Cr25Ni20)耐熱ステンレス鋼マッフルと連携して、強制雰囲気と熱流循環を保証します。これにより、作業ゾーン内の温度場均一性を±5℃に維持します。

  • 高精度計装:制御システムは日本の島田製作所SRS13A産業用PIDコントローラーを採用し、計器制御精度を±1℃に達成しています。

2. 完全自動化された炭素ポテンシャルとプロセス管理

装置は、加熱から浸炭完了までインテリジェントな制御を実現します。

  • HMI:温度設定、プロセス監視、履歴曲線保存を統合した10インチ産業用タッチスクリーンを搭載しています。

  • 雰囲気調整:ドリップ式雰囲気制御システムを採用しています。メディアは精密流量計とドロッパーを介して導入されます。システムは、温度、炭素ポテンシャル、時間、滴下速度を自動的に管理し、浸炭層の深さの一貫性を保証します。

3. 強化された高温構造と密閉性

  • マッフル仕様:1100℃の設計温度に耐えるように設計された310Sグレードのステンレス鋼マッフルを備え、酸化と浸炭腐食に対する優れた耐性を提供します。

  • 断熱システム:ライニングは高性能軽量レンガと山東魯陽アルミナ繊維モジュールを組み合わせています。この構成により熱損失が最小限に抑えられ、無負荷時の昇温時間は1.5時間以内です。

  • 密閉技術:蓋と本体の接合部には高温耐性のある密閉材を使用し、微正圧を維持して雰囲気漏れや空気の侵入を防ぎます。

4. 安全保護とインターロックシステム

  • 電気安全:過熱警報と自動電源遮断機能を備えています。蓋昇降機構と加熱電源の間には安全インターロックが確立されています。

  • コンポーネントの最適化:0Cr25Al5高抵抗合金製の加熱エレメントは、高アルミナセラミックねじで固定されており、頻繁な熱処理サイクル下でのサービス寿命を延ばします。

納入仕様と主要パラメータ

  • 有効作業寸法:Ø 600 × 1000 mm。

  • 定格電力:80 kW(二重ゾーン独立調整)。

  • 設計温度:1100℃。

  • 含まれるコンポーネント:310Sマッフルタンク、ステンレス鋼チャージバスケット、自動制御キャビネット、および完全なドリップシステム。

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WONDERYはスーダンにRT-90-9 インテリジェント・ピット型ガス炭化炉を供給

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プロジェクト背景とコアプロセス要件

WONDERYは最近、スーダンの顧客(Mohammed Yousif)にRT-90-9精密ピット型ガス浸炭炉を納入しました。顧客は、様々な小型・中型金属部品の表面浸炭を専門としています。浸炭プロセスは炭素ポテンシャル制御と雰囲気密閉に高い感度を持つため、顧客は高い自動化と雰囲気循環安定性を備えたシステムを要求しました。

技術ソリューションとパラメータ化された証拠

1. 二重ゾーン温度制御と強制循環(±5℃均一性)

深型ピット炉に一般的な垂直温度勾配に対処するため、WONDERYはゾーン制御戦略を採用しました。

  • 制御アーキテクチャ:炉は2つの独立した加熱ゾーンに分割されています。

  • 循環電力:蓋に統合された強力な遠心ファンが、310S(0Cr25Ni20)耐熱ステンレス鋼マッフルと連携して、強制雰囲気と熱流循環を保証します。これにより、作業ゾーン内の温度場均一性を±5℃に維持します。

  • 高精度計装:制御システムは日本の島田製作所SRS13A産業用PIDコントローラーを採用し、計器制御精度を±1℃に達成しています。

2. 完全自動化された炭素ポテンシャルとプロセス管理

装置は、加熱から浸炭完了までインテリジェントな制御を実現します。

  • HMI:温度設定、プロセス監視、履歴曲線保存を統合した10インチ産業用タッチスクリーンを搭載しています。

  • 雰囲気調整:ドリップ式雰囲気制御システムを採用しています。メディアは精密流量計とドロッパーを介して導入されます。システムは、温度、炭素ポテンシャル、時間、滴下速度を自動的に管理し、浸炭層の深さの一貫性を保証します。

3. 強化された高温構造と密閉性

  • マッフル仕様:1100℃の設計温度に耐えるように設計された310Sグレードのステンレス鋼マッフルを備え、酸化と浸炭腐食に対する優れた耐性を提供します。

  • 断熱システム:ライニングは高性能軽量レンガと山東魯陽アルミナ繊維モジュールを組み合わせています。この構成により熱損失が最小限に抑えられ、無負荷時の昇温時間は1.5時間以内です。

  • 密閉技術:蓋と本体の接合部には高温耐性のある密閉材を使用し、微正圧を維持して雰囲気漏れや空気の侵入を防ぎます。

4. 安全保護とインターロックシステム

  • 電気安全:過熱警報と自動電源遮断機能を備えています。蓋昇降機構と加熱電源の間には安全インターロックが確立されています。

  • コンポーネントの最適化:0Cr25Al5高抵抗合金製の加熱エレメントは、高アルミナセラミックねじで固定されており、頻繁な熱処理サイクル下でのサービス寿命を延ばします。

納入仕様と主要パラメータ

  • 有効作業寸法:Ø 600 × 1000 mm。

  • 定格電力:80 kW(二重ゾーン独立調整)。

  • 設計温度:1100℃。

  • 含まれるコンポーネント:310Sマッフルタンク、ステンレス鋼チャージバスケット、自動制御キャビネット、および完全なドリップシステム。