1. プロジェクト背景：アルミニウム価格の変動、インゴット生産量の不安定さ
このロシアのスクラップアルミニウムリサイクル会社は、主に自動車解体工場や機械加工工場からスクラップを収集し、それを溶解してアルミニウムインゴットを地元のアルミニウムダイカスト工場や輸出顧客に販売しています。しかし、彼らの元の小さな鋳造ラインには、いくつかの深刻な弱点がありました。
時間あたりの生産量の不安定さ – 手作業での注湯と短い鋳造ラインにより、特に急ぎの注文では実際の能力が大きく変動しました。
非標準的なインゴットサイズ – 異なる金型と一貫性のない注湯によりサイズにばらつきが生じ、積み重ね、パレット積み、コンテナ積み込みの効率が悪くなりました。
冷却不足と内部応力の問題 – ラインが短く、冷却が十分に制御されていなかったため、一部のインゴットには表面収縮や隠れた内部応力が見られ、ダイカスト顧客は完全に満足していませんでした。
経営陣は、時間あたり2～3トンを安定させ、ロシア市場と輸出梱包基準の両方を満たすインゴットを生産できる、標準化された9mアルミニウムインゴット鋳造機ラインを求めていました。
2. ソリューション：9mアルミニウムインゴット鋳造機、2～3t/h連続鋳造
顧客の溶解炉容量と工場レイアウトに基づき、完全な鋳造ラインとして9mアルミニウムインゴットマシン/アルミニウムインゴット鋳造機を供給しました。
時間あたり2～3トンの設計能力
このラインは、既存の溶解炉と保持炉の生産量に合わせて、時間あたり2～3トンの連続鋳造速度で設計されました。これにより、溶解炉がラインを待つ、またはラインが溶融金属を待つ状況を回避し、生産計画とシフト評価を大幅に容易にします。
ロシアのダイカストの習慣に合わせたインゴット金型
金型の寸法は、ロシアのアルミニウムダイカスト工場で一般的に使用されているサイズに合わせて設計されました。これにより、自動パレット解除および投入システムが容易になり、同時にリサイクラーがより高い保管効率とコンテナ積み込み効率を持つ標準パレットを作成するのに役立ちます。
自動注湯、冷却、脱型、インゴット反転
9mインゴット鋳造機は、インゴットの自動注湯、振動冷却、脱型、反転を処理します。オペレーターは、重労働の手作業での注湯の代わりに、主に監視と結束/梱包を担当します。労働コストの上昇と熟練した炉オペレーターの不足に直面しているロシアの企業にとって、手作業への依存を減らすことは大きな利点です。
3. 結果：「スクラップコレクター」から「安定したアルミニウムインゴットサプライヤー」へ
試運転後、ロシアの顧客は明確なメリットを実感しました。
標準インゴットの時間あたり2～3トンの安定した生産量 – 生産量の不安定さによる納期の頻繁な遅延なしに、より長期の契約を結ぶことができるようになりました。
均一なインゴットサイズと整然とした積み重ね – パレットがよりきれいに、コンテナ積み込みが迅速になり、地元および輸出バイヤーとの交渉において同社はより強力な立場になりました。
ビジネス役割のアップグレード – 単なるスクラップコレクターと見なされるのではなく、地元のアルミニウムダイカストサプライチェーンにおいて「信頼できるアルミニウムインゴットサプライヤー」としてますます認識されるようになりました。
1. プロジェクト背景：アルミニウム価格の変動、インゴット生産量の不安定さ
このロシアのスクラップアルミニウムリサイクル会社は、主に自動車解体工場や機械加工工場からスクラップを収集し、それを溶解してアルミニウムインゴットを地元のアルミニウムダイカスト工場や輸出顧客に販売しています。しかし、彼らの元の小さな鋳造ラインには、いくつかの深刻な弱点がありました。
時間あたりの生産量の不安定さ – 手作業での注湯と短い鋳造ラインにより、特に急ぎの注文では実際の能力が大きく変動しました。
非標準的なインゴットサイズ – 異なる金型と一貫性のない注湯によりサイズにばらつきが生じ、積み重ね、パレット積み、コンテナ積み込みの効率が悪くなりました。
冷却不足と内部応力の問題 – ラインが短く、冷却が十分に制御されていなかったため、一部のインゴットには表面収縮や隠れた内部応力が見られ、ダイカスト顧客は完全に満足していませんでした。
経営陣は、時間あたり2～3トンを安定させ、ロシア市場と輸出梱包基準の両方を満たすインゴットを生産できる、標準化された9mアルミニウムインゴット鋳造機ラインを求めていました。
2. ソリューション：9mアルミニウムインゴット鋳造機、2～3t/h連続鋳造
顧客の溶解炉容量と工場レイアウトに基づき、完全な鋳造ラインとして9mアルミニウムインゴットマシン/アルミニウムインゴット鋳造機を供給しました。
時間あたり2～3トンの設計能力
このラインは、既存の溶解炉と保持炉の生産量に合わせて、時間あたり2～3トンの連続鋳造速度で設計されました。これにより、溶解炉がラインを待つ、またはラインが溶融金属を待つ状況を回避し、生産計画とシフト評価を大幅に容易にします。
ロシアのダイカストの習慣に合わせたインゴット金型
金型の寸法は、ロシアのアルミニウムダイカスト工場で一般的に使用されているサイズに合わせて設計されました。これにより、自動パレット解除および投入システムが容易になり、同時にリサイクラーがより高い保管効率とコンテナ積み込み効率を持つ標準パレットを作成するのに役立ちます。
自動注湯、冷却、脱型、インゴット反転
9mインゴット鋳造機は、インゴットの自動注湯、振動冷却、脱型、反転を処理します。オペレーターは、重労働の手作業での注湯の代わりに、主に監視と結束/梱包を担当します。労働コストの上昇と熟練した炉オペレーターの不足に直面しているロシアの企業にとって、手作業への依存を減らすことは大きな利点です。
3. 結果：「スクラップコレクター」から「安定したアルミニウムインゴットサプライヤー」へ
試運転後、ロシアの顧客は明確なメリットを実感しました。
標準インゴットの時間あたり2～3トンの安定した生産量 – 生産量の不安定さによる納期の頻繁な遅延なしに、より長期の契約を結ぶことができるようになりました。
均一なインゴットサイズと整然とした積み重ね – パレットがよりきれいに、コンテナ積み込みが迅速になり、地元および輸出バイヤーとの交渉において同社はより強力な立場になりました。
ビジネス役割のアップグレード – 単なるスクラップコレクターと見なされるのではなく、地元のアルミニウムダイカストサプライチェーンにおいて「信頼できるアルミニウムインゴットサプライヤー」としてますます認識されるようになりました。
