アルメニアのクライアントであるMETAL WORLD LLCは、φ8.0mmの銅棒の効率的な減径ソリューションを求めており、特に優れた電気特性と表面仕上げに重点を置いていました。主な要件は以下の通りです。
入口径: φ8.0mm銅棒。
出口範囲: 1.38mm - 3.2mm。
製品品質: 最終直径公差は±0.03mm以内、欠陥のない滑らかで丸い表面。
エネルギー効率: 目標電力消費量は約160 KWH/時。
本ユニットは、引き抜き安定性と一貫した物理的特性を確保するために、以下の技術を統合しています。
高効率引き抜き: φ560mmのキャプスタンを備えた13ダイプロセスを特徴としています。一貫した機械的速度比1.25と最大速度750 m/minにより、高い減径比下での安定した金属の流れを保証します。
インテリジェント焼鈍制御: WDL-350T連続焼鈍機（最大DC 4000A）を搭載しています。システムは自動電圧追従機能を備えており、焼鈍電圧（最大DC 60V）はライン速度に応じて調整され、均一な伸びを維持します。
耐摩耗性部品: 引き抜きキャプスタンは、タングステンカーバイドコーティングされた鋳鋼製で、高速摩擦下での硬度と寿命を大幅に向上させています。
低騒音ドライブ: 132KWのAC主モーターを搭載し、機械的騒音レベルを≤80dBに維持します。
全自動ラインには以下が含まれます:
コアユニット: 560/13D主引き抜き機、WDL-350T連続焼鈍機、およびデュアルスプール巻き取り機（11KW*2）。
補助システム: 2000Lの遠心フィルターは、引き抜き油の純度を確保し、ダイとワイヤー表面の両方を保護します。
プレミアムコンポーネント: 主要な電気スイッチとベアリングは、トップクラスのブランドから調達されています。総設置容量は250KVAです。
アルメニアのクライアントであるMETAL WORLD LLCは、φ8.0mmの銅棒の効率的な減径ソリューションを求めており、特に優れた電気特性と表面仕上げに重点を置いていました。主な要件は以下の通りです。
入口径: φ8.0mm銅棒。
出口範囲: 1.38mm - 3.2mm。
製品品質: 最終直径公差は±0.03mm以内、欠陥のない滑らかで丸い表面。
エネルギー効率: 目標電力消費量は約160 KWH/時。
本ユニットは、引き抜き安定性と一貫した物理的特性を確保するために、以下の技術を統合しています。
高効率引き抜き: φ560mmのキャプスタンを備えた13ダイプロセスを特徴としています。一貫した機械的速度比1.25と最大速度750 m/minにより、高い減径比下での安定した金属の流れを保証します。
インテリジェント焼鈍制御: WDL-350T連続焼鈍機（最大DC 4000A）を搭載しています。システムは自動電圧追従機能を備えており、焼鈍電圧（最大DC 60V）はライン速度に応じて調整され、均一な伸びを維持します。
耐摩耗性部品: 引き抜きキャプスタンは、タングステンカーバイドコーティングされた鋳鋼製で、高速摩擦下での硬度と寿命を大幅に向上させています。
低騒音ドライブ: 132KWのAC主モーターを搭載し、機械的騒音レベルを≤80dBに維持します。
全自動ラインには以下が含まれます:
コアユニット: 560/13D主引き抜き機、WDL-350T連続焼鈍機、およびデュアルスプール巻き取り機（11KW*2）。
補助システム: 2000Lの遠心フィルターは、引き抜き油の純度を確保し、ダイとワイヤー表面の両方を保護します。
プレミアムコンポーネント: 主要な電気スイッチとベアリングは、トップクラスのブランドから調達されています。総設置容量は250KVAです。
