WONDERYは最近、WDL-HL-100-6アルミニウム合金溶液処理および焼入れ炉の製造と納入を完了しました。アルミニウム合金の熱処理は、「焼入れ移送時間」に非常に敏感であり、強化相の析出を防ぎます。クライアントのコア要件は、炉内の正確な温度均一性を維持しながら、ワークピースが加熱チャンバーから焼入れ槽へ迅速に移動することを保証することでした。
アルミニウム合金の物理的特性を保証するために、WONDERYは昇降機構を最適化しました。
移送速度：可変周波数制御を備えたデュアルスピードウィンチを使用し、ワークピースが炉から出て焼入れ媒体に完全に浸漬されるまでの時間を制御します。<15秒。
伝達構成：上海申威デュアルスピードウィンチと江蘇宜帆減速機を装備し、スムーズな昇降と正確な位置決めを保証します。
アルミニウム合金の溶液処理ウィンドウは狭く、わずかな変動でも合格率に影響します。
定格電力：100kW（1〜100％調整可能）、日本の島田製作所SR13インテリジェントプログラマブルメーターで制御。
循環システム：炉頂部に大容量遠心ファンを配置し、304ステンレス鋼のエアガイドと組み合わせて、±5℃以内の温度場均一性を保証します。
監視・記録：ペーパーレスレコーダーを統合し、リアルタイムのプロセスカーブを保存し、過熱オーディオビジュアルアラームによるデュアル制御を備えています。
断熱材：ライニングは、密度≥230 kg/m³に予圧縮された山東魯陽高アルミナケイ酸繊維モジュールで完全に構成されています。
底面シーリング：底扉は、砂シールまたはソフトシール構造の電動プッシャーによって駆動され、加熱段階中にチャンバーが気密にシールされ、熱損失を最小限に抑えます。
機械的インターロック：加熱要素、ファン、およびドアの動きの間に完全自動インターロック保護が確立されています。ドアが完全に開いていない限り、落下機構は開始できず、機構が作動中はドアを閉じることができません。
有効作業寸法：Ø 1200 × 1500 mm。
定格温度：650℃。
焼入れ媒体：加熱および冷却循環を備えた移動式または固定式の水槽を装備。
コアコンポーネント：北京首鋼製の0Cr25Al5抵抗帯で作られた加熱要素で、特殊セラミックネジで壁に固定されています。
WONDERYは最近、WDL-HL-100-6アルミニウム合金溶液処理および焼入れ炉の製造と納入を完了しました。アルミニウム合金の熱処理は、「焼入れ移送時間」に非常に敏感であり、強化相の析出を防ぎます。クライアントのコア要件は、炉内の正確な温度均一性を維持しながら、ワークピースが加熱チャンバーから焼入れ槽へ迅速に移動することを保証することでした。
アルミニウム合金の物理的特性を保証するために、WONDERYは昇降機構を最適化しました。
移送速度：可変周波数制御を備えたデュアルスピードウィンチを使用し、ワークピースが炉から出て焼入れ媒体に完全に浸漬されるまでの時間を制御します。<15秒。
伝達構成：上海申威デュアルスピードウィンチと江蘇宜帆減速機を装備し、スムーズな昇降と正確な位置決めを保証します。
アルミニウム合金の溶液処理ウィンドウは狭く、わずかな変動でも合格率に影響します。
定格電力：100kW（1〜100％調整可能）、日本の島田製作所SR13インテリジェントプログラマブルメーターで制御。
循環システム：炉頂部に大容量遠心ファンを配置し、304ステンレス鋼のエアガイドと組み合わせて、±5℃以内の温度場均一性を保証します。
監視・記録：ペーパーレスレコーダーを統合し、リアルタイムのプロセスカーブを保存し、過熱オーディオビジュアルアラームによるデュアル制御を備えています。
断熱材：ライニングは、密度≥230 kg/m³に予圧縮された山東魯陽高アルミナケイ酸繊維モジュールで完全に構成されています。
底面シーリング：底扉は、砂シールまたはソフトシール構造の電動プッシャーによって駆動され、加熱段階中にチャンバーが気密にシールされ、熱損失を最小限に抑えます。
機械的インターロック：加熱要素、ファン、およびドアの動きの間に完全自動インターロック保護が確立されています。ドアが完全に開いていない限り、落下機構は開始できず、機構が作動中はドアを閉じることができません。
有効作業寸法：Ø 1200 × 1500 mm。
定格温度：650℃。
焼入れ媒体：加熱および冷却循環を備えた移動式または固定式の水槽を装備。
コアコンポーネント：北京首鋼製の0Cr25Al5抵抗帯で作られた加熱要素で、特殊セラミックネジで壁に固定されています。
